20#碳素結(jié)構(gòu)鋼板技術(shù)要求訂貨137+8188+0376張經(jīng)理
一、20#鋼治煉方法:
鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。
二、20#鋼機(jī)械性能:
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牌號 |
交貨狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 |
斷后伸長率 |
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20 |
熱軋/熱處理 |
≥410 |
≥28 |
注:熱處理指正火、退火或高溫回火。
經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可以熱軋狀態(tài)交貨,以熱處理樣坯測定力學(xué)性能,樣坯尺寸為a*3a*3a,a為鋼材厚度。訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
四:20#鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T711-2008。
GB/T 711-2008與GB/T 711-1988的主要變化如下:
改變交貨狀態(tài)的規(guī)定;硫含量降低0.005%;沖擊試驗(yàn)由橫向變?yōu)榭v向,并提高沖擊吸收能量值;檢驗(yàn)批重?cái)U(kuò)大為60t。作者:wygt0376
五、脫碳層
經(jīng)供需雙方協(xié)議,35鋼和含碳量高的鋼板和鋼帶,可進(jìn)行脫碳層檢驗(yàn),總脫碳層深度每面應(yīng)不大于鋼板和鋼帶實(shí)際厚度的2%。
六、20#鋼表面質(zhì)量
1、鋼板和鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、折疊、夾雜、結(jié)疤和壓入氧化鐵皮,鋼板不允許有分層。
2、鋼板和鋼帶不允許有妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度不大于鋼板和鋼帶厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其他局部缺陷,且應(yīng)保證鋼板和鋼帶允許小厚度。
3、鋼板和鋼帶表面局部缺陷允許清理,清理處應(yīng)平滑無棱角,并應(yīng)保證鋼板和鋼帶允許小厚度。
4、在鋼帶連續(xù)生產(chǎn)的過程中,局部的表面缺陷不易發(fā)現(xiàn)并去除,因此允許帶缺陷交貨,但有缺陷部份不得超過每卷鋼帶總長度的6%。訂貨137*8188*0376張經(jīng)理
5、厚度大于30mm的鋼板和鋼帶允許火焰切邊,但需熱處理的鋼板,必須在熱處理前進(jìn)行。
七、20#鋼化學(xué)成分:
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
0.17-0.23
0.17-0.37
0.35-0.65
≤0.035
≤0.035
≤0.1
≤0.3
≤0.25
三、低倍檢測
經(jīng)供需雙方協(xié)商,厚度大于10mm的鋼板和鋼帶可進(jìn)行低倍組檢查,鋼板和鋼帶不應(yīng)有肉眼可見的縮孔、夾雜、裂紋和分層。供方能保證質(zhì)量的情況下,允許用板坯代替鋼板檢查低倍組。
八、20#鋼超聲波檢驗(yàn)
經(jīng)供需雙方協(xié)議,鋼板和鋼帶可進(jìn)行超聲檢驗(yàn),檢測方法按GB/T2970的規(guī)定,合格級別在會同中注明。
九、20#鋼交貨狀態(tài)
鋼板和鋼帶的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表的規(guī)定。
鋼板應(yīng)剪切或用火焰切割交貨。受設(shè)備能力限制時(shí),經(jīng)供需雙方協(xié)議,并在合同中注明,允許以毛邊狀態(tài)交貨。