液壓扭矩扳手與傳統人力緊固方法對比的優勢： 
    傳統人力的螺栓緊固方法是大錘敲擊、人力扳杠、風動工具等，完全由人的感覺來判斷螺栓緊固程度，根本沒有螺栓的預緊力和精度。因此各個螺栓所有的預緊力不均勻，導致法蘭的結合面載荷不均勻，密封性能大大下降，甚至有的螺栓過度緊固，導致塑性變形斷裂，造成法蘭和螺栓的接觸面損傷。傳統人力緊固過程中使用大錘敲擊和風動扳手沖擊，沖擊力和過載力可能導致螺桿和螺牙的損傷，螺栓的整體性能下降。螺栓液壓扳手緊固，可以避免傳統緊固的方法引起的弊端，實現螺栓精確預緊，避免密封墊片的損傷，防止法蘭發生泄漏。
液壓扳手螺栓緊固與傳統方式的優勢：
   可以精確控制螺栓預緊力；可以實現同步緊固技術。 在緊固法蘭的過程中，法蘭的平行閉合十分重要，直接影響緊固后法蘭的密封效果。使用多臺液壓扳手可以實現同步緊固，即一臺液壓泵站同時連接 2 臺、4 臺或更多同型號的液壓扳手，均勻分布在同一法蘭上，同時對法蘭進行緊固，由于液壓泵站連接的多力值緊固法蘭，使法蘭的連接螺栓的載荷相同，法蘭實現平行閉合，法蘭不變形、密封墊片不損傷，最終實現均勻密封，消除介質泄漏的風險。
     減輕施工人員的勞動強度、提高施工效率以往施工中，為減少泄漏不得不使用大錘敲擊、人力扳杠、風動工具，特別是在緊固螺栓直徑大，即使工人付出了極大勞動，也無法達到良好效果，法蘭泄漏問題能得到解決。本次使用液壓扳手對重點高溫高壓的靜密封點緊固，大大降低施工人員的勞動強度，通過對比也節省了緊固時間，提高了施工效率。
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