四川德陽CD250D100/55硫化機油缸
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濕式脫硫除塵器特點是:
1、采用雙錐形塔除塵,使泥水不接觸筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。
2、噴水頭裝在塵區以外,使法與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
3、采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上,避免了煙氣行走彎路造成的阻力,因此設備阻力很低,無需用誘導風也不會產生倒反煙現象。
4、采用大水量除塵,促使循環水加快,這樣水溫較低,可解決管道結構、水蒸發量減少,并且除塵效果不好。
5、全部使用循環水,不往窯下排放和浪費水資源。
6、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開,分離出來的泥以粥糊狀連續排向雙軸攪拌機,并且不需任何排泥專用設備,回收的泥漿100%回收利用,絕無排到地面而造成的二次污染問題。
7、設備運行費低,耗電僅有9KW。
8、投資少,與同類產品相比投資低10萬元左右/臺。因此,該技術在很大程度上都優越于現有的各種形式的水除塵器,并且保證除塵效果,明火窯粉塵排放濃度不超過150mg/m3,暗火窯不超過100mg/m3。
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對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器,如煤磨使用的袋除收塵器,應經常收塵器內積灰,以防燃燒或,更應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊,氣焊焊補管道或殼體。
對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋除塵器,在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時,應采取防止中暑措施。
在進入處理有害,有毒氣體收塵器內維修時,要防止可能發生的缺氧及有害氣體中毒事故,可將系統內氣體用空氣置換之。布袋除塵器也稱袋式收塵器它被廣泛應用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。
瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。
采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。布袋除塵器在使用過程中,有火星混入時,極易造成布袋損害造成除塵效果不佳,當粉塵為可燃性粉塵時,可能會造成起燃嚴重甚至產生,造成巨大經濟損失。
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24GDEP-H10B-T,24GDBO-H10B-T,24GDEO-H10B-T防爆電磁閥,礦用防爆閥,無錫溫納防爆閥
34GDBO-H10B-T,34GDEO-H10B-T,34GDBY-H10B-T防爆電磁閥,礦用防爆閥,無錫溫納防爆閥
34GDEY-H10B-T,34GDBH-H10B-T,34GDEH-H10B-T防爆電磁閥,礦用防爆閥,無錫溫納防爆閥
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24GDEYO-H16B-T,24GDBYO-H16B-T,24GDEYH-H16B-T防爆電液換向閥,無錫溫納防爆閥
24GDBYH-H16B-T,24GDEYX-H16B-T,24GDBYX-H16B-T防爆電液換向閥,無錫溫納防爆閥
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車間除塵設備
鋁鎂粉塵和木制品粉塵危險場所除塵器應在負壓狀態下工作;其他粉塵危險場所除塵系統若采用正壓吹送粉塵,則應采取可靠的防范點燃源的措施。
鋁鎂粉塵不應與鐵質粉塵,以及其他種類的可燃性粉塵合用同一除塵系統,除塵系統不應與帶有燃氣體、高溫氣體、煙塵等工業氣體的風管及設備連通。
除塵系統的風管及除塵器不應有火花進入,對存在火花經由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生產加工系統,應采用阻隔火花進入風管及除塵器的措施。
除塵系統應設置符合下列要求的控制裝置:
a)啟動與停機。除塵系統應先于生產加工系統啟動,生產加工系統停機時除塵系統應至少延時10min停機。
b)保護聯鎖。除塵系統應設置保護聯鎖裝置,當監測裝置發出聲光信號,以及隔爆、抑爆裝置啟動時,保護聯鎖裝置應同時啟動控制保護。
除塵系統的監測報裝置應裝設在易于觀察的位置。
除塵系統應按照GB 2894的要求設置安全標志,風管應按照GB 7231的要求設置安全標識、識別色、或識別符號。
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磁力攪拌器適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物加熱或加熱攪拌同時進行的,利用了磁場和漩渦的原理將液體放入容器中后,將攪拌子同時放入液體當底座產生磁場后帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的。磁力攪拌器具有攪拌,和加熱兩個作用。利用磁性物質同性相斥的特性,通過不斷變換基座的兩端的極性來推動磁性攪拌仔轉動,通過磁性攪拌子的轉動帶動樣本旋轉,使樣本均勻混合;通過底部溫度控制板對樣本加熱,配合磁性攪拌子的旋轉使樣本均勻受熱,達到的溫度;通過加熱功率調節,使升溫速度可控,以適用更廣闊的樣本處理過程。