黑龍江雞西HSGF01-90/50鍛造廠油缸

ZS-L10E-W/O,ZS-L10E-W/0,ZS-L10E-W/A多路換向閥,溫納多路閥
ZS-L10E-T/Y,ZS-L10E-T/O,ZS-L10E-T/0
ZS-L10E-T/A多路換向閥,溫納多路閥
ZS1-L15E,ZS1-L15E-T,ZS1-L15E-W多路換向閥，無錫溫納多路閥

ZS1-L15E-YT,ZS1-L15E-YT多路換向閥,溫納多路閥
ZS1-L15E-W/Y,ZS1-L15E-W/O,ZS1-L15E-W/0
ZS1-L15E-W/A,ZS1-L15E-T/Y,ZS1-L15E-T/O
ZS1-L15E-T/0,ZS1-L15E-T/A多路換向閥,溫納多路閥
ZS-L15E,ZS-L15E-T,ZS-L15E-W,ZS-L15E-YT
ZS-L15E-YT,ZS-L15E-W/Y,ZS-L15E-W/O

高壓球閥維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據。
高壓球閥維修注意事項：
球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前，將執行機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
黑龍江雞西HSGF01-90/50鍛造廠油缸

DS-004,DS-005,DS-006,電刷,單頭電刷/雙頭電刷
DS-007,DS-008,DS-009,DS-010,電刷,單頭電刷/雙頭電刷
ZL-170,ZL-99,ZL-170-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL-99-4,ZL-170-6,ZL-99-6,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL1-170,ZL1-99,ZL1-170-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL1-99-4,ZL1-170-6,ZL1-99-6,整流器,剎車整流器/整流裝置

ZL2-170,ZL2-99,ZL2-170-4,整流器,剎車整流器/整流裝置
ZL2-99-4,ZL2-170-6,ZL2-99-6,整流器,剎車整流器/整流裝置
球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修。
高壓球閥適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。
高壓球閥維修只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
以下是干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。選擇適合待干燥產品性能指標的設備。干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。選擇干燥速率更高的設備。僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。選擇更節能的設備。耗能低不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達1%，對流式干燥只能7%左右。選擇更節省投資的設備。完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。選擇運行成本更低的設備。設備折舊、耗能、人工費、維修費、備件費等運行費用要盡量低廉。優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環保要求，工作條件好，安全性高。