SKD61材料SKD61材料價(jià)格SKD61材料規(guī)格SKD61材料批發(fā)
    發(fā)布者:baishun16  發(fā)布時(shí)間:2021-06-01 17:23:16  訪問(wèn)次數(shù):80

    SKD61材料料豐順金屬專(zhuān)業(yè)批發(fā)SKD61材料      SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

    SKD61合金鋼特性


    1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;


    SKD61


    2、SKD61是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的熱合金鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。


    SKD61合金鋼用途


    SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用最為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。


    SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

    SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的;對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

    SKD61圓鋼最新價(jià)格表


    品種 產(chǎn)地 直徑范圍(mm) 長(zhǎng)度(mm) 價(jià)格(元/kg) 硬度 交貨狀態(tài) 備注
    SKD61 撫鋼、天工
    3.3-6.3 1000-6000

    HB≤229
    光圓退火

    具體規(guī)格

    單請(qǐng)咨詢(xún)客服

    7.3-76


      SKD61圓鋼簡(jiǎn)介


      SKD61是模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)T20502;牌號(hào)4Cr5MoSiV1。

      1、鋼種特性:


      退火狀態(tài)交貨,HB小于229,建議使用硬度在HRC47-49,強(qiáng)度高,韌性?xún)?yōu),抗熱裂性好。電爐精煉或電渣重熔鋼,鋼質(zhì)純凈,具有較好的等向性能。電渣重容鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對(duì)有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。


      2、常見(jiàn)用途:


      鋁鎂鋅銅合金擠壓模,壓鑄模,鋼熱壓力機(jī)鍛模,壽命要求較高的硬質(zhì)塑膠模及模具配件


      3、化學(xué)成分:


    C

    Si

    Mn

    S

    P

    Cr

    Mo

    V

    0.32/0.45

    0.80/1.20

    0.20/0.50

    <0.030

    <0.030

    4.75/5.50

    1.10/1.75

    0.80/1.20


      4、可供規(guī)格及尺寸公差:


      


      冷拉光圓直徑:3.3-300mm


      

      5、物理性能:


      SKD61鋼的臨界溫度


    臨界點(diǎn)

    Ac1

    Ac3

    Ar1

    Ar3

    Ms

    Mf

    溫度/℃

    860

    915

    775

    815

    340

    215

      6、熱處理


      淬火:790度+-15度預(yù)熱


      1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱


      保溫5~15min空冷


      550度+-6度回火退火、熱加工;


      7、硬度分析


      鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系可以知道,SKD61模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見(jiàn),鋼中的含C量不能太低。 

    力學(xué)性能

    硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC


    深冷處理


    為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)


    氮化處理


    模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

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