塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機(jī)功率要求，從而減少整個(gè)系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用與保養(yǎng)說明不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗，同時(shí)消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時(shí)間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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也就是說，非共沸制冷劑都要加液體，非共沸制冷劑都是以R4開頭的，這種要加液，常見的非共沸制冷劑有：R4、R41R43R44R46R47R47R47R48R49R41R41A。至于其它的常見制冷劑，如：R134R2R2R29、R3R5、R6a，無論加氣還是加液都不會影響制冷劑的組分，所以怎么方便怎么來。常見充注制冷劑的方法與弊端觀察視液鏡里的氣泡；測量高低壓力；測量壓縮機(jī)電流；稱重量沖注。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個(gè)放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時(shí)間和降低整個(gè)系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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以上縫隙法公式計(jì)算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算，即當(dāng)潔凈室的壓差值為5Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當(dāng)潔凈室的壓差值為1Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因?yàn)闈崈羰覊翰铒L(fēng)量的大小是根據(jù)潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時(shí)，對于氣密性差的房間可以取上限，對于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量：Q2=Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對正壓室要求特別嚴(yán)時(shí)，還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。滿足一定比例的新風(fēng)量Q3當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時(shí)，或者在初步方案時(shí)作為估計(jì)用，可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來確定新風(fēng)量。按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，對于亂流潔凈室，新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的1%～3%，對于單向流潔凈室，新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風(fēng)比越大。當(dāng)然，對于全部用循環(huán)風(fēng)的場合，或者工藝需要或允許時(shí)，新風(fēng)比可不按以上比例取。補(bǔ)充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量=QⅡ5.系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ比較QQ2和Q3，取其大值，為各室該風(fēng)量之和。