無縫管退火知識

退火  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．  退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。  a將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．  b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼．  c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨爐緩冷到３００度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發(fā)生變化，主要金屬的內(nèi)應(yīng)力．高壓鍋爐用 鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466 其中W=鋼管的每米重量；S=鋼管的公稱壁厚；D=鋼管的公稱外徑 表面質(zhì)量 鋼管內(nèi)、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層、發(fā)紋鍋爐管安全，節(jié)能，高效，優(yōu)質(zhì)。 

2.正火  將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。  正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接衡狀態(tài)的組織。  正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。  3.淬火  將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然后以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。  淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。 

3、尺寸、形狀和表面檢驗 檢驗項目、方法和規(guī)定按標準GB2521-2008 想要順成無縫管產(chǎn)品零缺點，品管不可免順成無縫管高品質(zhì)，低成本，短交期順成無縫管品質(zhì)改善我們需要全員參與。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管

 4.回火  鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。  淬火后的鋼件一般不能直接使用，進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能，達到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。  a 低溫回火１５０～２５０．降低內(nèi)應(yīng)力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．  b 中溫回火３５０～５００；提高彈性，強度．  c 高溫回火５００～６５０；淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后，具有良好綜合力學(xué)性能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用多。  淬火 高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。

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