在PCB生產(chǎn)前，需要很多生產(chǎn)文件，其中就包含BOM清單。BOM清單包含了生產(chǎn)所需采購的物料數(shù)量，是PCBA加工和裝配的管理文件，確保了實(shí)際加工的裝配順序。在電子裝配加工廠中，根據(jù)客戶訂單投入生產(chǎn)前，都要進(jìn)行BOM單確認(rèn)。盡管是這樣，還是出現(xiàn)很多生產(chǎn)紕漏，錯料反向等等問題頻發(fā)。現(xiàn)我們根據(jù)自身工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為大家在BOM單校對方面提供幾點(diǎn)建議，讓您能限度的規(guī)避PCBA生產(chǎn)風(fēng)險。
1、首先，你可以制定一個物料編碼體系，制定后的編碼具有標(biāo)識的，擁有分類和排序的功能。在BOM單中，檢查元器件編碼是否一致，同時還應(yīng)加入一個清晰而明確描述。描述應(yīng)該包括零件類型，尺寸，SMT與通孔等等。這樣可以讓人一眼就了解物料相關(guān)情況；
2、責(zé)任到人。公司明確BOM清單校對及物料清點(diǎn)員的責(zé)任，只要出錯，就由他們負(fù)責(zé)。擁有責(zé)任人可以給BOM清單設(shè)定一層保障，利用員工心理責(zé)任感，也能有效減少BOM單錯誤；
3、現(xiàn)在很多公司擁有ERP系統(tǒng)，將BOM單與ERP系統(tǒng)建立聯(lián)系，相關(guān)數(shù)據(jù)入庫，數(shù)據(jù)錄入應(yīng)該由易到難，從整到散，將大批量訂單的首先入庫，之后再是小批量單件生產(chǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，可根據(jù)管理需求自動調(diào)整錄入順序。
以上就我們總結(jié)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，您可以根據(jù)自身情況進(jìn)行采納運(yùn)用。也歡迎您提出更好的建議。
4、當(dāng)然，你還需要確認(rèn)你的BOM單上的物料是具有可購買性的，確保可購買才能確保生產(chǎn)。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)（EMS），以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)（IMS），以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”，力爭成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外，我們也會將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時，我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作，挖掘招募研發(fā)人才，積極整合研發(fā)公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L遠(yuǎn)的發(fā)展。