氮化硅陶瓷cnc 氮化硅陶瓷cnc加工機床 氮化硅陶瓷專用機床制造商鑫騰輝數控有限公司是一家專業設計研發生產經營雕銑機的企業，有十多年設計生產經驗。已研發生產專用雕銑機，雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業的技術人員為廣大客戶提供氮化硅陶瓷cnc加工機床詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。



氮化硅陶瓷cnc 氮化硅陶瓷cnc加工機床 氮化硅陶瓷專用機床制造商數控雕銑機加工螺紋和常見故障
     
     數控雕銑機安裝導向器加工螺紋的方法：對電極的要求是：電極需要加工成螺紋形狀，而且電極能旋轉的情況下，需要用圓形連接裝置過度。一頭內孔安裝在軸承，另一頭在加工頭上固定，并且將電極非加工一邊也安裝在軸承內。導向器的要求是：導向器不需用電材料導電，導向器的內內孔形狀要和電極加工螺紋的形狀要一致。將電極連接裝置過度固定（包含螺紋電極）在雕銑機加工頭上，檢查螺紋電極是否選擇順暢。將導向器固定在工件上方。螺紋電極TOUCH工件后設定深度后放電參數既可放電加工。電極能旋轉，可以隨著放電深度的加深，電極既可根據導向器的螺紋形狀作立體螺旋式放電加工。

    氮化硅陶瓷雕銑機安裝平動加工螺紋的方法：在數控雕銑機上安裝數控平動頭或者機械，利用平動頭巡圓軌跡的方式加工，注意電極需要加工螺紋形狀。將螺紋電極TOUCH工件后，根據加工深度要求置于需要加工型腔內，設定好放電參數并鎖定主軸，根據需要加工螺紋孔要求設定好平動量（數控平動頭需選擇平動方式）既可啟動加工，螺紋電極會以XY軸作巡圓軌跡平面運動放電加工

     數控雕銑機在加工螺紋過程中產生的常見故障：產生故障會影響正常加工生產，所以應及時處理解決。故障分析：車刀的前角和X 軸絲桿間隙較大會引起故障：應減小車刀前角，維修機床調整 X 軸的絲桿間隙，利用絲桿間隙自動補償功能補償機床 X 軸絲桿間隙；切削用量太大會引起故障：要根據實際工件導程大小和工件剛性選擇合理的切削用量；車刀磨損過大造成引起切削力增大，頂彎工件，出現扎刀出現，此時應對車刀加以修磨；、工件裝夾不牢：工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，產生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度，形成切削深度突增，出現扎刀，此時應把工件裝夾牢固；車刀安裝得過高或過低引起的故障：過高造成吃刀到一定深度時，車刀的后刀面頂住工件，增大摩擦力把工件頂彎，造成扎刀現象;過低造成切屑不易排出，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動趨向加深，從而把工件抬起，出現扎刀。

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