容器板Q345R的交貨狀態說明
常用交貨狀態有以下幾點：
淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。
正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。
退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。
回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。
玉溪鍋爐板規格

地震時，先是縱向震動幾秒鐘，然后橫向震動，對建筑物的破壞主要是橫波。美國Elcentro地震中的地震波譜說明，地震載荷為隨機的交變載荷。對唐山地震遺址調查時，見到了河北礦冶學院一座四層樓的圖書館大樓，在高速度橫波高的循環應變作用下，底層完全坍塌，一座4層樓的建筑垂直下降變為3層。基于這些事實和對唐山地震遺址所取鋼筋樣品的失效分析結果，可以確定建筑結構在地震載荷下的失效模式主要是高應變低周疲勞失效。
一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。
具體而言：
控軋也就是控制軋制。
也就是在調整鋼的化學成分的基礎上，控制加熱溫度，軋制溫度，變形制度等工藝參數，控制奧氏體組織的變化規律和相變產物的組織形態，達到細化組織，提高強度和韌性的目的。
控軋式正火就是控制軋制，控制軋制溫度，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達到良好的強韌性配比
形成原因：過充滿；輥縫調整不當；入口導板偏斜；孔型設計不；軋件溫度低。消除措施：入口導板對正；規范料型；不軋低溫鋼；孔型設計要。傷刮傷是沿軋制方向上縱向的細長凹下缺陷，其形狀和深淺、寬窄因原因不同而有所不同。形成原因：軋件的氧化鐵皮或其他異物聚集在導衛裝置內與高溫、高速運動的軋件向接觸；導向裝置異常磨損或其內有異物、焊瘤未清除干凈。消除措施：導衛點檢到位，發現掛刺及時更換；正確安裝導衛，防止導衛與軋件點線接觸；選擇不易產生熱粘結的材質制作導衛。疤結疤是殘留在導衛內的氧化鐵皮與軋件一起進行軋制而產生的缺陷。形成原因：軋件尾巴大，帶耳子；導輥松，尾巴有大耳子（即“飛機”）；導衛壞，掛刺后留下的氧化鐵皮與軋件一起軋制。消除措施：規范料型，用料，防止尾巴大；勤點檢，導衛損壞及時更換。面斜面是指由于軋輥輥錯造成的鋼材橫斷面上的兩對幾何尺寸不相等的一種常見缺陷。形成原因：軋輥螺絲固定不牢；軸向螺絲固定不牢；軋輥單面壓緊；成品導輥過松或過緊；軋輥軸承來回竄動；成品前架出口扭轉導輥損壞；成品入口橫梁高低不平。

玉溪鍋爐板規格
正火，又稱常化，是將工件加熱至Ac3或Accm以上30~50℃，保溫一段時間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快，因而正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。另外，正火爐外冷卻不占用設備，生產率較高，因此生產中盡可能采用正火來代替退火。
正火的主要應用范圍有：①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。②用于中碳鋼，可代替調質處理作為后熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件，可作為后熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強度、性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。 ⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火，可消除網狀二次滲碳體，以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。
冷鐓鋼的冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優質碳素結構鋼和合金結構鋼。標準件對原材料尺寸精度比較嚴格，熱軋鋼材規格有限，尺寸精度也很難滿足，所以標準件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料，合格的冷鐓鋼絲必須滿足以下。化學成分。O，P，S等元素對鋼中夾雜物的形態及數量、大小有決定性影響，所以控制其含量；對合金鋼而言，硅、鋁、錳等元素控制在中下限為宜，避免造成冷頂鍛裂紋。