常州摩擦干式失電制動(dòng)器YWZ5-250-50價(jià)格
YWZ5系列電力液壓塊式制動(dòng)器
YWZ5-160/23,YWZ5-200/23,YWZ5-200/30,YWZ5-250/23,YWZ5-250/30,YWZ5-250/50,YWZ5-315/23,YWZ5-315/30
使主汽室的溫度不易降溫,保持汽壓,疏水閥緊緊關(guān)閉。當(dāng)管線產(chǎn)生凝結(jié)水,疏水閥外殼降溫,疏水閥開(kāi)始排水;在過(guò)熱蒸汽管線上如果沒(méi)有凝結(jié)水產(chǎn)生,疏水閥不會(huì)開(kāi)啟,工作質(zhì)量高。閥體為合金鋼,閥心為硬質(zhì)合金,該閥高允許溫度為55℃,經(jīng)久耐用,使用壽命長(zhǎng),是高壓、高溫過(guò)熱蒸汽疏水閥。脈沖式疏水閥脈沖式疏水閥有和兩個(gè)孔板根據(jù)蒸汽壓降變化調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)關(guān),即使閥門(mén)完全關(guān)閉入口和出口也是通過(guò)、個(gè)小孔相通,始終處于不完全關(guān)閉狀態(tài),蒸汽不斷逸出,漏汽量大。
YWZ5-315/50,YWZ5-315/80,YWZ5-400/50,YWZ5-400/80,YWZ5-400/121,YWZ5-500/80,YWZ5-500/121,YWZ5-500/201
采用自動(dòng)準(zhǔn)確的監(jiān)測(cè)裝置來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)蓄電池的狀態(tài),以保證蓄電池在正常狀態(tài),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,避免需要使用時(shí)而不能使用。JRX811蓄電池在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)告蓄電池組在備用(浮充)或運(yùn)行(充放電)狀態(tài)下的基本性能指標(biāo),主要有:?jiǎn)坞妷骸蝹(gè)蓄電池內(nèi)阻、總電壓、充放電電流、充放電電量、環(huán)境溫度等,以及這些指標(biāo)的超限報(bào)。前面對(duì)蓄電池的基本特性和維護(hù)的復(fù)雜性作了簡(jiǎn)單的敘述,要對(duì)蓄電池的好有準(zhǔn)確的了解和判斷,除了理論上的論證和描述外,還需要大量實(shí)際試驗(yàn)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),既要有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),又要有試驗(yàn)數(shù)據(jù),既要有實(shí)實(shí)在在的測(cè)量指標(biāo),也要有經(jīng)過(guò)推算的數(shù)學(xué)模型。
YWZ5-630/121,YWZ5-630/201,YWZ5-630/301,YWZ5-710/201,YWZ5-710/301,YWZ5-800/301/12
YWZ4B系列電力液壓塊式制動(dòng)器
從實(shí)施的效果來(lái)看,使用了安裝工具后,安裝蒸汽流量計(jì)的時(shí)間由未使用前的4分鐘縮短到了目前的近15分鐘的時(shí)間,在耗時(shí)方面有很大改進(jìn)。使用過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、安全、設(shè)備的運(yùn)行造成影響。此安裝工具的使用不但縮短了操作時(shí)間,還降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度提高了可操作性,不但使維修人員的數(shù)量由原來(lái)的2-3人降低為目前的1人單獨(dú)實(shí)施完成,而且在使用中我們也發(fā)現(xiàn)此工具不只限于更換蒸汽流量計(jì),我們也嘗試于用此安裝工具更換兩法蘭間的閘門(mén),單流閥等設(shè)備,同樣也達(dá)到了較理想的效果。
YWZ4B-100/23,YWZ4B-150/23,YWZ4B-200/23,YWZ4B-200/30,YWZ4B-300/30,YWZ4B-300/50,YWZ4B-300/80,YWZ4B-400/50
YWZ4B-400/80,YWZ4B-400/121,YWZ4B-500/121,YWZ4B-600/121,YWZ4B-600/201,YWZ4B-700/201,YWZ4B-700/301,YWZ4B-800/301
反應(yīng)釜工藝方面焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都對(duì)反應(yīng)釜焊縫的抗熱裂能力有一定影響。反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起反應(yīng)釜焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。