1.油泵

潤滑油泵必須有滿足潤滑系統內所有軸承、齒輪、液壓裝置等零件潤滑需要的壓力和流量,能適應系統工作溫度變化。

常用的泵一般有容積式泵(如葉片泵、齒輪泵、活塞泵、蝸桿泵)或離心泵等。選用時，過根據設備性質、潤滑=特點及泵的本身性能加以選擇。

2.油管

吸油管子按流速1~2m/min的條件選擇，規格大些、短些、不扔彎、管徑不變，防止抽空現象。

送油管按流速2~4m/min選擇，管徑不能太小，否則會產生不適當的壓力降。回油管按流速0.3m/min選擇，管徑應大些，如不夠大，則會出現振動現象。

3.油箱

而且還能沉淀雜油箱不但是潤滑油、液壓油的容器，質、分離泡沫、擴散熱量以及支承管道等。安裝油泵、過濾器、冷卻器、儀表、調節閥的支架，要適應上述的要求，必領對其結構、容量、比例、位置加以充分考慮。

在對空壓機設備進行潤滑時，通過分散的潤滑裝置對摩擦以及向油箱、油池添袖。這些潤滑裝置包括加接觸面加油，油工具及其它工具等。

4.加油工具

(1).油壺:

這是最簡單的一種手注加油工具。

(2).油槍:主要用于壓注油懷加抽。

(3).手提油壺:在向油箱、油池加袖時常采用這種工具。

5.其它工具

(1)活塞式抽油器:當軸箱內不能排凈廢袖時采用此裝置吸油。

切削潤滑劑(以下筒稱切削劑)是金屬切削加工時用的各種水溶液、油液、切削膏、固態蠟筆、氣態冷卻切削液等的統稱。

在金屬切削加工時，被加工的金屬發生變形,同時由于刀具與工件之間不斷摩擦，而產生切削力及切削溫度，它嚴因此，如匹地影響了刀具的壽命、切削效率及加工質量。

何減少切削力和降低切削溫度是切削加工中的一個重要問題。堿少切削力和降低溫度，固然可以從所改善刀具的幾何形狀、材料等方面著手。

但是最常用和最經濟的方法是選用合理選用切削油劑可以提高合適的切削潤滑劑。