鍋爐配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展也越來越快，為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展速度，做為一個獨立產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來，鍋爐配件不僅從生產(chǎn)上速度加快了，就是從發(fā)展創(chuàng)新的方面也有了較大的提高，為生產(chǎn)提供服務(wù)的同時，反過來從生產(chǎn)實踐出發(fā)，刺激研發(fā)出新的產(chǎn)品類型，這是一個完整而又良性的發(fā)展模式。
新聞:昆明蘭炭往復(fù)爐排材質(zhì)

帶有凹形線段的皮帶輸送機與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米遠，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應(yīng)該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。帶有凸形線段的皮帶輸送機在曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。
鑄鋼鍋爐配件就是在傳統(tǒng)普通鍋爐配件基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新產(chǎn)品，鑄鋼在運動性能，都讓生產(chǎn)變得更方便，而其發(fā)揮性能的穩(wěn)定性更加明顯。
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所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。銹鋼管的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到1.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。
球墨鑄鐵鍋爐配件則是在傳統(tǒng)鍋爐配件基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一款專業(yè)性很強的產(chǎn)品，起著至關(guān)重要而又不可或缺的作用。其主要功能性實現(xiàn)還在于對機器本身性能和不可逆的控制方面。
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當(dāng)樣品量較多時：進樣體積由定量管的體積決定，為保證樣品完全把定量管的流動相置換干凈，需注射5-6倍的環(huán)體積。要使用專用的液相注射器進樣，不可用氣相注射器尖針頭進樣。注射器前應(yīng)用專用的樣品過濾器。高壓恒流泵的維護注意事項泵的密封圈是易磨損的部件，密封墊圈的損壞可引起系統(tǒng)的許多故障。密封墊圈的壽命與墊圈的材料質(zhì)量，使用壓力大小、保養(yǎng)以及緩沖液的情況而定。采取下列措施可以延長墊圈的壽命：不允許在沒有流動相或流動相還沒有進入泵頭的情況下啟動泵而造成柱塞桿的干磨；每天使用后應(yīng)將整個系統(tǒng)管路中的緩沖液體洗干凈，防止鹽沉積，整個管路要浸在無緩沖液的溶液或有機溶劑中；長期不用也在定期開泵沖洗整個管路；用HPLC級試劑；使用不銹鋼濾芯，以注意防止因泵阻塞造成壓力過高而損壞柱塞桿或燒壞電機；壓力下限應(yīng)設(shè)置在.5~1MPa,以防止儲液器中的流動相被抽干或嚴(yán)重滲漏而引起柱塞桿的干磨；有柱后清洗功能的高壓恒流泵還要注意保留清洗液，否則將失去柱后清洗效果。1是在初試驗力作用下壓頭所處的位置，壓入深度為h1，目的是為了消除由于試樣表面不光潔對試驗結(jié)果的性造成的不良影響。圖中2－2在總試驗力（初試力＋主試驗力）作用下壓頭所處位置，壓入深度為h2。3是卸除主試驗力后壓頭所處的位置，由于金屬彈性變形得到恢復(fù)，此時壓頭實際壓入深度為h3。故由于主試驗力所引起的塑性變形而使壓頭壓入深度為h＝h3－h(huán)1。洛氏硬度值由h的大小確定，壓入深度h越大，硬度越低；反之，則硬度越高。
爐排做為鍋爐配件中的老大型產(chǎn)品，它的性能穩(wěn)定性是超一級標(biāo)準(zhǔn)的。對于不斷發(fā)展的現(xiàn)在鍋爐設(shè)備中，應(yīng)用性廣泛，其中主要的還是因為它在生產(chǎn)使用上的方便性，尤其是功能發(fā)揮過程中，其承載能力和連續(xù)工作能力，以及運轉(zhuǎn)能力，都是超的，還有它有著很強的適用范圍，原理簡單，作用發(fā)揮很規(guī)范，在這個基礎(chǔ)上，它的確是鍋爐配件產(chǎn)業(yè)的老大，也是鍋爐行業(yè)發(fā)展的強大動力。

新聞:昆明蘭炭往復(fù)爐排材質(zhì)液壓試驗所有承壓零、部件，包括冷卻夾套，都應(yīng)按數(shù)據(jù)表規(guī)定的壓力，用水或輕油做液壓試驗。液壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，保壓時間至少應(yīng)為15分鐘。性能試驗及運轉(zhuǎn)試驗除非另有規(guī)定，每臺泵都應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速下進行下述試驗：a.性能試驗性能試驗至少應(yīng)選擇包括關(guān)閉點(或小流量點)、額定點及11％額定流量點等5個不同流量點進行。b.在性能試驗后，即進行運轉(zhuǎn)試驗，以對泵進行機械檢驗。包括性能試驗在內(nèi)，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間通常為1h。