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cnc鉆攻中心源頭廠家加工中心選用立銑刀的注意事項


      一、加工中心的立銑刀多數采用的是彈簧夾套裝夾方式，通常在使用過程中都是處于懸臂狀態。加工中心在立銑刀銑削加工過程會出現從刀夾逐漸伸出或者是完全掉落，從而造成加工工件直接報廢。其中的原因通常是刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑兩者之間存油膜，導致夾緊力不足出現這些現象。一般情況的立銑刀在出廠時都會涂有防銹油，如果在切削過程使用了非水溶性切削油，刀夾內孔就會附著一層霧狀油膜，造成柄刀夾上都存油膜，從而導致刀夾難以固定夾緊刀柄，立銑刀在加工過程就會逐漸伸出或者是完全掉落。

      二、由于立銑刀與刀夾兩者之間存微小間隙，在加工中心加工過程就會出現振動現象。出現振動會造成立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，也會增大切擴量的原定值，導致影響到加工精度以及刀具使用年限。在加工過程的出溝槽寬度偏小，也會有可能出現刀具振動，進行通過增大切擴量從而獲得所需要的槽寬，要注意這些情況把立銑刀zui大振幅限制0.02mm以下，不然是沒有辦法再進行穩定切削。
    
      三、切削速度選擇是取決于被加工工件材質、進給速度選擇是取決于被加工工件材質及立銑刀直徑；切削方式選擇采用的是順銑可以防止刀刃損壞，提高刀具的使用年限，但是有兩點要注意的：采用普通機床加工要盡可能消除進給機構間隙和加工工件表面殘留有鑄、鍛工藝形成氧化膜或其它硬化層時，這時應當適宜采用逆銑。

      四、高速鋼立銑刀的使用范圍要求比較寬泛，雖然硬質合金立銑刀在高速切削時具備著非常好的耐磨性，但是它的使用范圍沒有高速鋼立銑刀廣泛，高速鋼立銑刀就算是切削條件選擇不當，也不會出現大問題；硬質合金立銑刀的切削條件一定要嚴格符合刀具使用要求。

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