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可加工陶瓷cnc 可加工陶瓷雕銑機(jī)生產(chǎn)廠家加工中心零件加工的注意事項

1、加工中心在編寫加工程序時，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程，起刀點要選在基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)點上。

  2、由于工件有對稱度要求，而且工件尺寸多以對稱尺寸給出，對刀時把工件坐標(biāo)原點設(shè)在工件上表面的中心處。

  3、加工中心切削用量的選擇要根據(jù)毛坯材料、刀具材料、機(jī)床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質(zhì)量。

  4、采用90°锪鉆加工C1倒角時，要計算好進(jìn)刀的深度，避免過加工十字凸臺表面，而且要計算好加工部位的實際半徑，并填入刀補(bǔ)表中。

  5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀補(bǔ)，并且使刀具回到參考點去換刀。加工中心換上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的長度補(bǔ)償。

加工中心采用尋邊器對刀的操作步驟


  1、使用光電式尋邊器，參照“方形工件對刀操作步驟”來確定零件圓心的基本位置，并記下圓心的基本位置坐標(biāo)。

  2、從主軸上取下光電式尋邊器。

  3、將加工中心坐標(biāo)移至基本位置坐標(biāo)的位置。

  4、用磁力表將杠桿百分表吸在加工中心主軸端面上，移動Z軸，使表頭壓住被測表面，指針約轉(zhuǎn)動0.14mm。

  5、高速加工中旋轉(zhuǎn)主軸，觀察指針的跳動量，微調(diào)XY軸的坐標(biāo)值，使指針的跳動量控制在0.01mm的范圍內(nèi)，記下此時的加工中心坐標(biāo)值。

  6、將其坐標(biāo)值輸入至CNC的偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點的工件坐標(biāo)系。

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