陶瓷頂齒cnc 陶瓷頂齒專用cnc機(jī)床源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營雕銑機(jī)的企業(yè)，有十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機(jī)，雕銑機(jī)機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護(hù)方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認(rèn)可；同時(shí)累積了豐富寶貴的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供雕銑機(jī)詳細(xì)的操作和注意事項(xiàng)，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號(hào))。歡迎廣大的客戶前來參觀。




陶瓷頂齒cnc 陶瓷頂齒專用cnc機(jī)床源頭廠家雕銑機(jī)和加工中心的區(qū)別


     密度小鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。雖然在金屬加工系列中屬于容易切削工件，但是相比非金屬工件又是難以加工的工件。鋁產(chǎn)品對(duì)于外觀光潔度要求較高，因此必須需要高速主軸進(jìn)行加工。加工中心成本太高，然而雕銑機(jī)相比而言比較有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)榈胥姍C(jī)擁有先天性優(yōu)勢(shì)，它的主軸轉(zhuǎn)速能達(dá)到24000轉(zhuǎn)，因此足以讓鋁產(chǎn)品的光潔度加工到表面光潔度14級(jí)=Ra 0.012。雕銑機(jī)在加工鋁件區(qū)域的過程中，盡可能控制重疊倍率在%50-%65左右，不僅可以讓加工表面的光潔度更好，還能減少雕銑機(jī)在瞬間快速移動(dòng)切削產(chǎn)生的阻力。

     加工中心的動(dòng)力大而且在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的負(fù)載較大以及慣性也比較大，加工中心在編程加工過程中要秉著吃刀量大而進(jìn)給速度也會(huì)稍微慢點(diǎn)。造成馬達(dá)的損壞非常大，因?yàn)轳R達(dá)長期處在急剎車的狀態(tài)。雕銑機(jī)則相反，在編程加工過程中秉著吃刀量少而進(jìn)給速度快。雕銑機(jī)的主軸扭矩比較小，沒有加工中心的大，因此不合適重切削，傳動(dòng)部件輕產(chǎn)生的負(fù)載比較小，就是是馬達(dá)急剎車或者馬達(dá)啟動(dòng)對(duì)于馬達(dá)造成的損壞也相對(duì)的小。直徑6MM合金刀作為例子，雕銑機(jī)的參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速22000，吃刀量0.5MM，進(jìn)給速度為4500；加工中心參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速6800，吃刀量為1.5MM，進(jìn)給速度為1200。計(jì)算下來雕銑機(jī)的速度相比加工中心的速度是偏快的。

     雕銑機(jī)和加工中心對(duì)于金屬材料加工有一個(gè)共同點(diǎn)就是下刀的切削方式，雕銑機(jī)的下刀方式是螺旋方式下刀切削或者外圍下刀切削，然而這樣可以減少負(fù)載和減小刀具磨損。加工中心采用的是2D下刀方式，必須控制下刀進(jìn)給在F200左右，這樣可以減少主軸垂直切削的阻力保護(hù)好主軸。雕銑機(jī)和加工中心的打孔工藝和外形銑削的工藝比較類似，300個(gè)深5MM直徑2MM的孔作為例子，雕銑機(jī)的參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速12000轉(zhuǎn)，吃刀量0.3MM，進(jìn)給為F=320；加工中心的參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速4200轉(zhuǎn)，吃刀量0.6MM，進(jìn)給為F=150。計(jì)算下來雕銑機(jī)的速度比加工中的速度快27分鐘，充分體現(xiàn)出雕銑機(jī)的優(yōu)勢(shì)，雕銑機(jī)的主軸結(jié)構(gòu)較輕，快速上下移動(dòng)Z軸馬達(dá)的負(fù)載很小；加工中心的主軸結(jié)構(gòu)較重，快速上下移動(dòng)Z軸馬達(dá)的負(fù)載很大。因此充分體現(xiàn)出雕銑機(jī)的優(yōu)勢(shì)。

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