硫化是橡膠制品的一道工序，也是能量消耗較大的工序之一，對橡膠制品起著決定性的作用。隨著硫化罐的使用，其口碑是越來越好，很多人都問橡膠硫化罐有些分類？其實以不同的性質分，硫化罐有不同的分類，詳情請繼續往下看。
  1. 按硫化的橡膠制品分。可分為膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環裝置等。）罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

  2. 按硫化罐罐體的結構形式分。可分為直接加熱硫化罐間接加熱硫化罐（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發展了一種采用電加熱的硫化罐）（定位氣缸6由硫化罐零壓開關控制。當零壓開關感知罐內壓力小于0.01MPa時，即發出信號允許硫化罐開罐。此時定位氣缸6進氣，活塞桿5下縮，上端從定位板4的孔中脫出，下端觸動限位開關7，罐蓋1即可轉位開啟。當硫化罐要重新開始工作時，罐蓋1必須蓋好，活塞桿5的上端依靠氣缸內的彈簧插入定位板4的孔中，并觸動限位開關3后，硫化罐才能開始充氣正常工作。）