1、設(shè)備故障點(diǎn)多，經(jīng)常發(fā)生設(shè)備故障停機(jī);

2、某些零部件使用壽命短，更換備件的頻率較高;

3、故障周期和所占用的維修時間差距較大，難以管理。造紙機(jī)產(chǎn)生設(shè)備性故障的原因是多方面的。造成設(shè)備性故障的主要原因有:

1、磨損:原因一，長期與銅網(wǎng)、毛布或紙漿、成型紙接觸磨損的零部件和設(shè)備，如漿泵、碎漿機(jī)、除砂器、真空箱面板、壓榨輥、壓光輥等;原因二，零部件之間相對頻繁運(yùn)動的部位，如刮刀、進(jìn)汽頭、氣缸、真空伏輥、真空泵等。

2、潤滑:機(jī)械轉(zhuǎn)動離不開軸承，以轉(zhuǎn)動輥為主的造紙機(jī)，輥的種類和數(shù)量繁多，各種型號的軸承有數(shù)百個，所以潤滑管理工作相當(dāng)重要，尤其受水、高溫、重載的影響，潤滑油(脂)容易流失、蒸發(fā)、老化，以致破壞潤滑效果，造成軸承損壞和軸頭磨損。因此，定期檢查加油是必不可少的。

3、疲勞:重載和連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械容易發(fā)生疲勞破壞。在造紙機(jī)上，由于某些部位受機(jī)械結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理的制約，零部件(如網(wǎng)案搖振彈簧板、電磁離合器吸盤、聯(lián)軸器防超載銷釘?shù)?設(shè)計強(qiáng)度不能太大，以免發(fā)生損壞。解決的方法，可以采取維修技改等措施。

因些，我們平時在保養(yǎng)軸承（22340軸承，23088B軸承）時要注意：

一、軸承的清洗：拆卸下軸承檢修時，首先記錄軸承的外觀，確認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。
  拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子去掉、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。

二、軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、整體偏心軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。

三、使用粘度系數(shù)較高的滾動軸承潤滑脂滾動軸承潤滑脂將起以下必不可少的作用：

1．減輕摩擦。潤滑脂在滾動體和內(nèi)外圈之間，在保持架同滾動體外圈之間形成油膜，這層液體潤滑膜能減少和防止金屬接觸，將大大減輕軸承各摩擦件之間的磨損，同時也減少了它們相互摩擦生成的熱量。
2．抗擦傷。軸承在壘負(fù)荷下滾動工作面之間將產(chǎn)生彈性形變；軸承存在偏載現(xiàn)象時，滾動工作面之間將產(chǎn)生相對滑移。液體潤滑膜能大大減輕上述現(xiàn)象造成的擦傷，從而延長了軸承的疲勞壽命。
3．散熱。潤滑脂可以把滾動工作面生成的熱量通過碾壓流動和傳導(dǎo)的方式散發(fā)出去。
4．吸震、降低噪音。潤滑油膜可以吸收一部分能量，還可使集中載荷部分地轉(zhuǎn)化為分布載荷，起到吸震和降低噪音的作用。
5．密封。潤滑脂還起到阻止灰塵、水分等侵入軸承滾動工作面的作用。有的油封中涂抹的軸承脂則完全是為了起濾清作用。
6．防銹，防腐蝕。滾動軸承脂一般都是良好的防銹、防腐蝕劑，可以防止軸承銹蝕