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五軸機床通常有工作臺式五軸機床和銑頭式五軸機床兩類，可以針對模具類型進行選擇。銑頭式五軸機床中，可更換銑頭和更換電主軸頭的五軸機床，可分別用于模具的粗、精加工。

二、高速切削模具的刀具技術日本OM立車歐安睦立式車床RT-915 發那科系統   天津辦事處維修

高速切削加工需配備適宜的刀具。硬質合金涂層刀具、聚晶增強陶瓷刀具的應用，使得刀具同時兼具高硬度的刃部和高韌性的基體成為可能，促進了高速加工的發展。

聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片的硬度可達3500-4500HV，聚晶金剛石（PCD）硬度可達6000-10000HV。

近年來，德國SCS、日本OM立車歐安睦立式車床RT-915 發那科系統   天津辦事處維修日本三菱（神鋼）及住友、瑞士山特維克、美國肯納飛碩等國外著名刀具公司，先后推出各自的高速切削刀具，不僅有高速切削普通結構鋼的刀具，還有直接高速切削淬硬鋼的陶瓷刀具等超硬刀具，尤其是涂層刀具，在淬硬鋼的半精加工和精加工中發揮著巨大作用。

目前，國內高速加工刀具的開發與國外還有較大差距，而進口刀具的昂貴價格也成為阻礙高速切削模具應用的重要因素。

一般來說，要求刀具以及刀夾的加速度達到3g以上時，刀具的徑向跳動要小于0.015mm，而刀的長度不大于刀具直徑的4倍。據SANDVIK公司的實際統計，在使用碳氮化鈦（TiCN）涂層的整體硬質合金立銑刀（58HRC）進行高速銑削時，粗加工刀具線速度約為100m/min，日本OM立車歐安睦立式車床RT-915 發那科系統   天津辦事處維修而精加工和超精加工時，線速度超過了280m/min。

據國內高速精加工模具的經驗，采用小直徑球頭銑刀進行模具精加工時，線速度超過了400m/min，這對刀具材料（包括硬度、韌性、紅硬性）、刀具形狀（包括排屑性能、表面精度、動平衡性等）以及刀具