根據現場蠕變腐蝕的經驗，Veale對具有各種飾面的測試板進行了混流氣體(MFG)環境的測試[5]，并報告說無鉛板將無法幸免于自動化儀表協會(ISA)71.04-1985嚴重等級G3[6]，而ENIG和ImAg板甚至無法在ISA嚴重等級G2下幸免。
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顯微硬度測試的常見問題
1、準確性 – 儀器以線性方式讀取公認硬度標準（經過認證的試塊）的能力，以及將該準確性轉移到測試樣本上的能力。
2、重復性- 結果是否可以使用公認的硬度標準重復。
3、相關性——兩臺經過正確校準的機器或兩個操作員能否得出相同或相似的結果（不要與使用同一臺機器和同一操作員的重復性相混淆。

測試車輛應該是[不可見的"，優惠券通常將具有至少兩種類型的電路,一個電源電路，用于加熱試樣(并測試內部互連)和許多用于測試每個感興趣結構的傳感電路，Microvia/BuriedViaCouponPhoto24對于大多數HDI研究。 動態分析的結果表明，通過靜態分析可以很好地研究電子零件由于加速而產生的應力，此外，還確定了機械包裝中的電子組件方向，H，Lau等人[18]研究了表面貼裝技術(SMT)塑料引線芯片載體(68針PLCC和銅J引線)焊點的機械完整性。

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1、機器。
維氏顯微硬度測試儀通過使用自重產生力來進行測量。這些輕負載裝置 (10-2,000 gf) 將自重直接堆疊在壓頭頂部。雖然這消除了放大誤差以及其他誤差，但這可能會導致重復性問題。在大多數情況下，顯微硬度計使用兩種速度施加載荷——“快”速度使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加載荷。壓頭的“行程”通常用測量裝置設定。總而言之，一件樂器給人留下印象大約需要 30 秒。此時，在進行深度測量或只是試圖在特定點上準確放置壓痕時，壓頭與物鏡的對齊至關重要。如果這部分弄錯了，即使硬度值不受影響，但距樣品邊緣的距離也可能是錯誤的，終導致測量錯誤。
代表模式的模型中的等效質量為僅占總質量的12.8%:m=0.128m(5.11)eqPCB5.2.4.2具有簡單支撐邊緣的PCB作為第二種情況，請考慮具有與上述定義相同的幾何形狀和材料特性但具有簡單支撐的印刷儀器維修邊緣。 焊接或使用導電膠實現的，振動測試通常很重要，因為柔印在操作過程中通常可以自由移動，柔性印刷品的成本通常比同類剛性PCB高2-3倍，有關應用，設計和制造的更多詳細信息，請參見[6.3和6.25-6.28]。

2、運營商。
顯微硬度測試很大程度上受操作者的能力和技能的影響。正確的聚焦是獲得準確結果的關鍵因素。模糊圖像和結果很容易被誤讀或誤解。在許多情況下，操作員有時會急于進行測試并取出零件。必須小心確保正確的結果。在許多情況下，機器的自動對焦可以幫助消除一些由乏味、費力和重復性任務帶來的感知錯誤。
手動記錄和轉換結果可能是操作員出錯的另一個原因。疲勞的眼睛很容易將 99.3 視為 9.93。  自動給出轉換和結果的數字顯微硬度測試儀可以幫助消除這個問題。此外，相機幾乎可以連接到任何顯微硬度測試儀上，以幫助找到印模末端。
產生能夠在兩層或更多層之間傳送電流的可靠導電結構所涉及的關鍵處理步驟包括:激光燒蝕，化學清潔，[去污"(化學去除多余的樹脂)，微蝕刻，化學鍍銅或直接金屬化，電解鍍銅以及可能的填充孔，微孔特征的小幾何形狀帶來了許多復雜的制造挑戰。 通過在銅面上印刷聚合物抗蝕劑的圖案，然后進行化學蝕刻來制造早期的印刷電路，層壓板上鉆的孔可容納元件引線，該引線被焊接到銅印圖案上，該技術在開發印刷電路的性和用途方面取得了進步，學生;約翰內斯堡大學機械工程系。

3、環境問題。
由于顯微硬度測試中使用輕負載，振動可能會影響負載精度。壓頭或試樣的振動會導致壓頭更深地進入零件，從而產生更柔軟的結果。顯微硬度計應始終放置在專用、水平、堅固、獨立的桌子上。確保您的桌子沒有靠墻或相鄰的桌子。
顯微硬度計硬度計機器具有高倍光學鏡片。如果在測試儀附近進行切割、研磨或拋光，鏡頭上可能會沾上污垢，從而導致結果不準確。
頂蓋箱子的底部前蓋圖18.電子箱子的部件和組件24箱子的蓋子和底部的尺寸在表2中給出，箱子由鋁制成，質量密度老=2650kg/m3，年輕*模量E=72GPa，泊松比糸=0.3，帶帽螺釘的材料為鋼，質量密度老=7900kg/m3。 并且發現其中一些是由ECM引起的，在板上進行了故障分析，包括在立體顯微鏡下的目視檢查，通過離子色譜法(IC)進行的表面離子污染分析，通過X射線成像識別金屬遷移，通過X射線熒光(XRF)分析進行批量化學分析。 但您可以通過將較舊的組件替換為較新的組件來控制成本，幸運的是，許多因老化引起的問題可以用新制造的PCB的一小部分價格解決，用更新的組件替換老化的零件可能比制造和組裝全新的PCB更經濟，制造錯誤盡管與PCB故障有關的大多數問題是在制造和組裝過程之后發生的。

以證明經過驗證的過程繼續持續清潔設備。清潔驗證的目的是證明特定的清潔過程將始終如一地將設備清潔到預定的標準。采樣和分析測試方法應具有科學依據，并應提供足夠的科學依據以支持驗證。電壓波動對電氣和電子設備的不良影響在此進行了簡要說明。這篇文章旨在概述這些影響，在光源下更明顯。但是，遭受電壓波動影響的其他復雜設備可能會發生故障并降低效率，這在停機時間和報廢方面會造成很大的成本。如果電源電壓的變化在標稱值的±10％之內，則大多數電氣和電子設備都將設計為在其規格內正常運行。但是，某些敏感設備（例如計算機，實驗室，電信和測試設備）需要穩定的輸入電壓才能準確執行。此外，下面討論了電壓波動對敏感設備的影響。A.光源電壓波動通常在白熾燈和放電燈輸出的光的擾動變化中很明顯。

例如，前幾天，我們與一家產品開發公司的電氣工程師收到了一個相當奇怪的問題，與我們合作了多年，[你能做圓形儀器維修嗎，"他問，[是--"我試著回答，認為這個問題肯定還有很多，他問道:[那么一塊三英寸的木板--沒問題嗎。 應在基準標記上留出1mm以上的間隙，通常，間隙半徑不小于2R(R表示基準標記的半徑)，并且當間隙半徑等于3R時，設備的識別效果佳，，基準標記的路由要求根據3個非線性點確定一個面的理論，應在PCB上放置3個基準標記。 關鍵字:印刷儀器維修，熱阻，有限元分析，一世，引言印刷儀器維修是有機和無機材料與外部和內部布線的集合體，它使電子組件可以物理集成并電連接(T，Hatakeyama等人，2011)，在過去的幾十年中，印刷儀器維修技術得到了長足的發展。 從這些結果可以得出結論，可以通過將組件作為集總質量來對帶有電子組件的PCB進行振動分析，69表21.組件和PCB在自然頻率下的透射率-實驗8有限元和實驗結果的比較到目前為止，通過有限元建模和實驗研究了電子組件的振動行為。

在達到約106時觀察到導體擊穿脈沖。在微波功率峰值的情況下，觀察到晶體管有源元件和導體的循環“加熱-冷卻”溫度變化，導致循環膨脹-壓縮過程。因此，導體中出現周期性的機械應力。由于鋁不能很好地抵抗彎曲疲勞，因此在經過相當少量的脈沖后就會發生導體完整性的損失。與鋁相反，例如，金具有更好的電物理和機械性能。因此，它在需要更高可靠性的情況下找到了應用。反過來，在不需要高可靠性但價格至關重要的情況下，則經常使用鋁。應該注意的是，擊穿主要發生在導體與表面的連接點。電接觸損耗的另一個原因是在將連接導體連接到芯片的點形成金屬間鍵。當晶體管是由鋁制成，而其封裝是鍍金時，就會發生這種情況。鋁和金之間的接觸會導致形成金屬間鍵。

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