以便您可以檢查設計中的問題，3D查看還可以直接查看儀器維修的內部層堆疊，從而為您提供知識豐富，自信地設計定制PCB所需的所有信息，您還可以測量距離和對象到對象的小距離，以根據設置的約束來檢查與對象的距離或接程度。
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顯微硬度測試的常見問題
1、準確性 – 儀器以線性方式讀取公認硬度標準（經過認證的試塊）的能力，以及將該準確性轉移到測試樣本上的能力。
2、重復性- 結果是否可以使用公認的硬度標準重復。
3、相關性——兩臺經過正確校準的機器或兩個操作員能否得出相同或相似的結果（不要與使用同一臺機器和同一操作員的重復性相混淆。
研究了連接器對邊界條件的影響以及組件添加對PCB動力學的影響，現在，它旨在分析，，盒子內部的PCB行為，觀察安裝效果并研究電子盒子的振動是否有助于PCB動力學，以此目的，PCB和電子盒的有限元模型是在ANSYS中構建的。 添加大型和重型組件可能會更改動力學，因此應詳細分析此類情況，有限元解決方案表明，將組件連接到PCB上會降低固有頻率并增加該區域內板的剛度，可以看出，小部件取決于其位置，對PCB動態的影響可能很小，因此。
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1、機器。
維氏顯微硬度測試儀通過使用自重產生力來進行測量。這些輕負載裝置 (10-2,000 gf) 將自重直接堆疊在壓頭頂部。雖然這消除了放大誤差以及其他誤差，但這可能會導致重復性問題。在大多數情況下，顯微硬度計使用兩種速度施加載荷——“快”速度使壓頭靠近測試件，“慢”速度接觸工件并施加載荷。壓頭的“行程”通常用測量裝置設定。總而言之，一件樂器給人留下印象大約需要 30 秒。此時，在進行深度測量或只是試圖在特定點上準確放置壓痕時，壓頭與物鏡的對齊至關重要。如果這部分弄錯了，即使硬度值不受影響，但距樣品邊緣的距離也可能是錯誤的，終導致測量錯誤。
匯總所有這些信息后，將開發適合材料和您自己設施的制造過程，通常，這些預防措施足以確保成功，但一種材料Duroid則需要多加注意，先，層壓板制造商自由地承認材料會移動，但僅限于蝕刻過程中，他們指出的關鍵是先蝕刻80%的銅。 PCB腐蝕，階段于2009年完成，包括對蠕變腐蝕場故障進行調查，階段2使用階段1的輸出來分析和了解蠕變腐蝕的根本原因，該工作組目前正在進行第3階段的研究，通過使測試PCB經受MFG環境來研究影響蠕變腐蝕的因素。
2、運營商。
顯微硬度測試很大程度上受操作者的能力和技能的影響。正確的聚焦是獲得準確結果的關鍵因素。模糊圖像和結果很容易被誤讀或誤解。在許多情況下，操作員有時會急于進行測試并取出零件。必須小心確保正確的結果。在許多情況下，機器的自動對焦可以幫助消除一些由乏味、費力和重復性任務帶來的感知錯誤。
手動記錄和轉換結果可能是操作員出錯的另一個原因。疲勞的眼睛很容易將 99.3 視為 9.93。 自動給出轉換和結果的數字顯微硬度測試儀可以幫助消除這個問題。此外，相機幾乎可以連接到任何顯微硬度測試儀上，以幫助找到印模末端。
當選擇前導零時，開始的零點將被刪除，而選擇尾隨零時，結束的零點將被刪除，坐標位置包含兩種選擇:原點和相對原點，應根據PCB設計人員的特定要求選擇兩者，此外，它應該與Gerber文件中規定的坐標位置相同。 模塊和機箱，他回顧了每個級別可用的振動分析方法，他還強調了模態測試的重要性，以避免分析技術中包含的固有假設和簡化，他提出了一些與零件，儀器維修和底盤有關的有限元建模方法，他建議使用梁單元來建模引線，并使用實體元素來對組件建模。
3、環境問題。
由于顯微硬度測試中使用輕負載，振動可能會影響負載精度。壓頭或試樣的振動會導致壓頭更深地進入零件，從而產生更柔軟的結果。顯微硬度計應始終放置在專用、水平、堅固、獨立的桌子上。確保您的桌子沒有靠墻或相鄰的桌子。
顯微硬度計硬度計機器具有高倍光學鏡片。如果在測試儀附近進行切割、研磨或拋光，鏡頭上可能會沾上污垢，從而導致結果不準確。
并在發生更改時保持修訂，未記錄的更改是導致整個訂單丟失的錯誤的主要原因，提供絲網印刷或銅層的零件號和版本/修訂也是一種好慣，盡管實施這些技術的佳時間是在設計階段，但取決于產品的數量和預期壽命，通過重新設計DFM。 但是購買重新制造的設備可以節省50-75%或更多，主要組件可重復使用，因此制造商無需花錢開發初始產品，例如，更換車輛中的不良電動機比更換整輛汽車便宜嗎，當您購買新電動機時，請清潔車輛并更換任何磨損或損壞的組件。 ISO測試粉塵不足以代表天然粉塵，114第8章:現場數據本章介紹了由于存在粉塵污染的ECM而導致的許多現場故障PCBA樣品的分析，本文使用的現場樣本來自在不受控制的室外操作環境中使用的電信設備，PCBA使用Sn-Pb焊膏和Sn熱風焊料整(HASL)板表面處理。
響應客戶，成為競爭者或低成本生產商或率入市場的業務策略需要有關建筑物運營和維護的成本效益。必須盡可能預見，預期和減輕可能對業務運營構成威脅的所有情況和風險。對于現有業務，應優先考慮當前資產清單，以進行跨職能審核和評分。通過定期的定期審查，即使是復雜的設施也可以在一年內進行分析。之后，每個評分表都可以每年重新審核。使用和審查這些記錄可以很好地促進制定年度風險緩解目標。對于新設施或業務運營，此過程可能有助于理解可以在一開始就可以降低運營風險的設計和施工中。預期操險及其溝通是此關鍵資產識別過程的主要目標。預防性維護策略和技術是風險評估和緩解的主要手段，應納入此記錄中。此類預防性維護技術包括但不限于以下各項：熱成像。
大約為2，室溫下用于軋制銅的0x10-8ohmm，圖6.PCB上導體的電流容量和溫度升高，下圖顯示了不同Cu層厚度的導體橫截面(沿x軸)與導體寬度的關系，上方的圖顯示了橫截面和電流不同組合時的溫度升高(每條曲線上的標簽)。 當金屬離子遷移并在兩個偏置導體之間形成一個橋時，絕緣電阻的損失會導致電流浪涌，電流浪涌終將導致局部溫度的短暫和大量升高，影響CFF的主要因素是儀器維修的功能(樹脂材料，保形涂層和導體結構)和工作條件(電壓。 許多人認為免清洗助焊劑可以任何方式使用，但仍然安全可靠，與此神話相反，不正確使用助焊劑會導致電化學遷移和樹枝狀生長(圖10)，泄漏電流的傳播會導致間歇性故障，并且隨著時間的流逝終會導致零件短路，那么，免洗助焊劑的正確使用方法是什么。 無鉛焊接條件，板上有23個區域，具有各種飾面，走線和具有不同間距的通孔，儀器維修的設計使其便于目視檢查和蠕變腐蝕的電氣測試，圖9所示的測試PCB上的區域如下:-頂部的區域1和2，底部的區域16和17是間距為1.5mm的鍍通孔。
這種方法-用弄濕的手指探查低壓電路已經多次。感動各種試圖從的焊接面引出電路的某些部分某種反應可以創造奇跡。一旦有可疑區域確定后，使用金屬探針或釘子將其縮小到特定的針腳。之所以起作用，是因為濕潤的皮膚和您的身體電容會改變信號形狀和/或引入一些自己的輕微信號。-邏輯電路-邊際時序或信號電將導致輕微的“身體”負擔導致行為發生變化。它一直可以在305引腳PGA上找到競爭條件或故障信號芯片使用這種方法所花費的時間少于滾動所需的時間邏輯分析儀移至被測系統。具有適當的水和時間對這種折磨。-模擬電路-行為可以再次改變。在音頻的情況下安培，用手指探測與使用信號一樣有效噴油器-這就是您正在做的-設備始終處于便利。
DKK點位滴定儀維修實力強此外，關鍵零件的性能應符合某些行業準則。可靠的電路設計。通常，更簡單的設計將更可靠。因此，應該在設計過程的所有階段都要求簡化。應質疑所有零件的必要性，并在可行的情況下采用簡化設計。這可以通過簡化電路設計或簡單地使用更少的零件來實現。另外，始終建議使用標準組件和電路（組件可能像微處理器一樣復雜）。可靠的電路設計還需要進行參數降級分析。由于已知組件參數會隨時間漂移，因此必須確保不同的公差不能以會降低系統功能性的方式組合。冗余。如果使用得當，使用具有相同功能的多個組件始終是有用的工具。有各種各樣的冗余技術。有關冗余的討論，請參見