為制成致密顆粒，需將物料粉末加入攪拌罐內(nèi)，并使之密封。如有必要，可將干式粘合劑混入粉末中或散布于制粒流體中。加工開始時，一個大型的底部驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動，將粉末旋入漩渦中。物料粉末充分混合后，使用泵或壓力容器加入制粒液體。
3葉輪轉(zhuǎn)動時，位于罐體內(nèi)的切碎器高速旋轉(zhuǎn)，剪切物料顆粒并排除空氣，攪拌過程持續(xù)到獲得預期顆粒尺寸和密度為止。判斷是否
想一臺二手濕法制粒機；出售二手高效濕法混合制粒機；高價回收二手高位濕法混合制粒機。該機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。SMG系列濕法制粒機，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。高速混合制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。可采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
高效濕法混合制粒機設(shè)備原理
觸摸屏+PLC的操控系統(tǒng)，手動與自動程序運行功能，且可以智能升級。
8錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；
為制成致密顆粒，需將物料粉末加入攪拌罐內(nèi)，并使之密封。如有必要，可將干式粘合劑混入粉末中或散布于制粒流體中。加工開始時，一個大型的底部驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)器低速轉(zhuǎn)動，將粉末旋入漩渦中。物料粉末充分混合后，使用泵或壓力容器加入制粒液體。
3葉輪轉(zhuǎn)動時，位于罐體內(nèi)的切碎器高速旋轉(zhuǎn)，剪切物料顆粒并排除空氣，攪拌過程持續(xù)到獲得預期顆粒尺寸和密度為止。判斷是否
想一臺二手濕法制粒機；出售二手高效濕法混合制粒機；高價回收二手高位濕法混合制粒機。該機結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，操作方便，整機無死角，無外露螺釘。SMG系列濕法制粒機，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。高速混合制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。可采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當前GMP與國家藥典要求。
高效濕法混合制粒機設(shè)備原理
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢
高效濕法混合制粒機設(shè)備原理
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
3側(cè)置的切刀，剪切力強，成粒快。
4軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油脂污染。
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
完成通常通過能量功耗或作用于主要攪拌工具驅(qū)動機構(gòu)上的扭矩來確定。
物料通過自真空（如選擇該投料方式），或者其他方式投料進料倉，在攪拌槳的作用下被機械力流化，在料倉內(nèi)形成良好的運動軌跡，混合均勻，注入粘合劑，開啟制粒刀；物料通過粘合劑粘接形成橋架形成母粒，在機械能轉(zhuǎn)換作用下，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒。
高效濕法混合制粒機設(shè)備優(yōu)勢
1有可靠地安全互鎖保護功能。
2可配夾層鍋進行加熱或冷卻。
完成通常通過能量功耗或作用于主要攪拌工具驅(qū)動機構(gòu)上的扭矩來確定。
