助焊劑對SMT加工廠的作用

助焊劑在焊接中的作用主要體現(xiàn)在以下4個方面：

一、去除焊接表面的氧化物或其他污染物

焊接前的首要任務是去除焊接表面的氧化物，助焊劑中松香酸在活化溫度范圍內(nèi)能夠與被焊金屬表面的氧化膜發(fā)生還原反應，生成松香酸銅,松香酸銅易與未參加反應的松香混合，留下裸露的金屬銅表面以便焊料潤濕。助焊劑中活性劑與氧化銅發(fā)生反應，最終置換出純銅，助焊劑中的金屬鹽與被焊金屬表面氧化物發(fā)生置換反應，助焊劑中有機鹵化物同樣能與被焊金屬表面發(fā)生反應，起到去除氧化物的作用。

二、 防止焊接時焊料和焊接表面的再氧化

由于助焊劑比重小于焊料比重，因此焊接時助焊劑覆蓋在被焊金屬和焊料表面，使被焊金屬和焊料表面與空氣隔離，能夠有效防止焊接時金屬表面在高溫下再次氧化。

三、 降低熔融焊料的表面張力，促進焊料的擴展和流動

助焊劑在去除焊接表面的氧化物時發(fā)生了一定的化學反應，在化學反應過程中發(fā)出的熱量和激活能能夠降低熔融焊料的表面張力和黏度，同時使金屬表面獲得激活能，促進液態(tài)焊料在被焊金屬表面漫流，增加表面活性，從而提高焊料的潤濕性。

四、 有利于熱量傳遞到焊接區(qū)

由于助焊劑降低了熔融焊料的表面張力和黏度，這樣就增加了液態(tài)焊料的流動性，因此有利于將熱量迅速、有效地傳遞到焊接區(qū)，加快擴散速度。

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