液壓系統(tǒng)監(jiān)測(cè)及診斷裝置即為故障診斷，故障診斷可分為便攜式簡(jiǎn)易診斷和在線精密診斷兩大類別。液壓泵故障的預(yù)兆主要參數(shù)是壓力降低，流量減少，溫度上升，變量速度超時(shí)，噪音上升與振動(dòng)增大，泵內(nèi)泄漏量超標(biāo)等。檢測(cè)不同參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)液壓泵所反映出來(lái)的實(shí)際狀況，現(xiàn)場(chǎng)條件和精度要求的差異。液壓泵故障診斷器的原理是通過(guò)振動(dòng)診斷法進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)微型計(jì)算機(jī)分析處理并做出故障預(yù)報(bào)。可以較快的從泵的外部直接檢測(cè)出泵內(nèi)部磨損情況，從而有效地防止了泵的故障發(fā)生，提高了主機(jī)的可靠性。  
       泵檢測(cè)還可以采用液壓測(cè)試儀檢測(cè)泵的總效率。液壓測(cè)試儀是由流量，壓力表和溫度計(jì)所組成，可聯(lián)接到泵的排口，通過(guò)調(diào)節(jié)儀器的各項(xiàng)功能檢測(cè)出泵排口在各級(jí)壓力下的流量，繪制出泵總效率曲線圖。
       測(cè)試儀與泵泄油口聯(lián)接檢測(cè)泵內(nèi)泄量。泵的泄漏量是隨在線使用時(shí)間而變化的，在固定的周期時(shí)間內(nèi)，測(cè)出泄漏量的變化就可相應(yīng)得知泵影響系統(tǒng)能否正常工作的運(yùn)行狀態(tài)變化，將泄漏量隨時(shí)間變化的曲線稱為狀態(tài)曲線，作為泵工作狀態(tài)的評(píng)定指標(biāo)，可用以進(jìn)行故障預(yù)報(bào)和維修期的確定。
      大型液壓站都是由多臺(tái)柱塞泵組成的液壓系統(tǒng)并配有配套的大型蓄能器組， 如果其中有一臺(tái)泵內(nèi)泄漏量大或達(dá)不到工作壓力時(shí)，對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)壓力及流量危害不能立即顯現(xiàn)出來(lái)，點(diǎn)檢人員必須每日對(duì)工作的泵查看電流表上的電流值并做出記錄。如果泵群組其中的一臺(tái)泵工作壓力比另外的泵工作壓力低時(shí)，壓力低的泵在電流表上顯示比正常工作的泵電流值低，即少做功的泵比正常做功的泵需用的電流低。
       液壓柱塞泵內(nèi)泄漏量大，泵內(nèi)的摩擦副間隙增大造成壓力油泄漏，泄漏的壓力油轉(zhuǎn)變成熱能，事必造成泵殼同正常泵殼的溫度差別。如果泵內(nèi)軸承疲勞磨損，軸承發(fā)熱并伴有雜音，熱量就在泵殼外表處顯現(xiàn)出來(lái)，以上二種發(fā)熱現(xiàn)象采用“紅外線電子測(cè)溫儀”檢測(cè)對(duì)比，有問(wèn)題的泵殼表面溫度就會(huì)比正常工作的液壓泵殼溫度高。點(diǎn)檢人員應(yīng)每4h小時(shí)用“電子測(cè)溫儀”檢測(cè)一次泵主軸外部、泵殼體中部、泵后蓋處等三處溫度并在泵溫升曲線表上標(biāo)出溫度記錄，此溫度曲線表可與泵監(jiān)測(cè)診數(shù)據(jù)表同時(shí)提供給技術(shù)人員，便于技術(shù)人員對(duì)泵做出正確的判斷。