潮州硬軸公差
1.油缸直徑；油缸缸徑，內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計算的時候經常是用試驗壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25 
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達到要求性能的油缸即為好，頻繁出現故障的油缸即為壞。

硬脂酸鉛(PbSt)，熱穩定性好，可兼做潤滑劑。缺點為易析出，透明差，有毒且硫化污染嚴重，常與BCd皂并用。硬脂酸鈣(CaSt)，加工性能好、熱穩定能力較低，無硫化污染，無毒，常與Zn皂并用。硬脂酸(BaSt)，無毒，長期熱穩定性好，抗硫化污染，透明，常與PCa皂并用。復合品種常用的有：Ca／Zn(無毒、透明)、Ba／Zn(無毒、透明)、Ba／Cd(有毒、透明)及Ba／Cd／Zn。
液壓油缸結構性能參數包括：
1.液壓缸
1）當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時，結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進油管接頭處松動。為此，需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素；對管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為：適當加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時，將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。

該工藝被認為是改善高爐性能、降低能耗以及減少CO2排放的有效措施之一。未來重點仍是爐料和工序從我國高爐煉鐵生產實際出發，以高爐煉鐵工序的超率和低CO2排放為目標，研發新一代低碳高爐煉鐵技術，掌握關鍵技術和核心理論，強化高爐對原燃料的適應性，提高煉鐵資源和能源利用率，實現高爐煉鐵生產的、低耗和綠色，促進高爐煉鐵和社會環保產業的結合。這對實現鋼鐵產業節能減排和可持續發展、滿足國民經濟和社會發展的重大需求具有重要意義。
加工新活塞時，好選用中碳鋼。如，選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機的）來說，當其油溫升高后，應在無負荷狀態下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象，則可能是活塞膨脹量過大所致，應適當停機降低油溫，之后這種現象將會逐漸消失，不會影響正常作業。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。

通過熱分化或水熱分化將黃鐵礬轉化為赤鐵礦供出產鐵并將硫酸鈉／硫酸銨循環至黃鐵礬堆積作業，可望戰勝這些缺陷。針鐵礦法運用堆積針鐵礦除鐵的技能是由比利時老山公司巴倫廠（VieilleMontagn首要開發和工業化的，稱為VM法。成功地堆積針鐵礦的關鍵在于保持溶液中Fe3＋的低濃度，＜1kg∕m3，否則在堆積針鐵礦的pH規模（2～3.5)內將得到膠狀的Fe（OH）3或堿式硫酸鐵Fe4SO4（OH）1。