攀枝花硬軸下料
1.油缸直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。
2. 進(jìn)出口直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑；
4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25 
5.油缸行程；
6.是否有緩沖；根據(jù)工況情況定，活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式；達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。

一般設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)人員已經(jīng)選好閥體芯件（閥芯、閥座、閥桿、閥籠、座環(huán)、填料、墊片）的材質(zhì)。終閥門選材應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致，如果不一致，必須確認(rèn)材質(zhì)變更后是否合適，如有懷疑，則必須進(jìn)行技術(shù)澄清。控制閥到貨時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供貨方開箱的時(shí)間，要求供貨方派人員參加進(jìn)行商檢，如果供貨方發(fā)傳真或來(lái)函確認(rèn)，并認(rèn)可用戶的開箱結(jié)果。商檢人員應(yīng)詳細(xì)記錄所有的商檢結(jié)果，不應(yīng)遺漏任何細(xì)節(jié)，而且應(yīng)將商檢結(jié)果和合同技術(shù)附件對(duì)照，記下偏差，與商檢報(bào)告一起及時(shí)反饋給供貨方，并要求及時(shí)進(jìn)行處理。
液壓油缸結(jié)構(gòu)性能參數(shù)包括：
1.液壓缸
1）當(dāng)缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時(shí)，結(jié)合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結(jié)合不良，從而引起初始泄漏；端面的O形密封圈存有配合間隙；螺栓緊固不良。
（2）當(dāng)缸筒與端蓋用螺紋連接時(shí)未按額定扭矩緊固端蓋；密封圈密封性能不好。
（3）液壓缸進(jìn)油管接頭處松動(dòng)。為此，需消除引起管接頭連接松動(dòng)的管件振動(dòng)等因素；對(duì)管路通徑大于15 mm的管口，可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
（1）缸筒受壓膨脹引起內(nèi)泄。排除方法為：適當(dāng)加厚缸壁；選用合適的材料。
（2）活塞桿受力不當(dāng)或?qū)�向套與活塞桿之間的間隙較大時(shí)，將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞，另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞，引起內(nèi)泄可采取更換新加工外徑略大的活塞；加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形，改善受力狀況，以減少和避免拉缸；活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。

屬性定義完成后，可以進(jìn)行移動(dòng)、復(fù)制、旋轉(zhuǎn)、鏡像、對(duì)齊等操作。標(biāo)題欄中所有的項(xiàng)目均定義了屬性，繪制時(shí)可只定義一個(gè)后進(jìn)行編輯而成。其次要定義屬性塊。屬性塊的定義方法與普通塊的定義基本一致，只是選擇實(shí)體時(shí)，要把將在塊中出現(xiàn)的屬性選中。為方便多個(gè)圖形文件共用，也可以用“wblock”命令將屬性塊寫入硬盤。然后就可使用屬性塊了。屬性塊的插入方法與普通塊的插入方法基本一致，只是在選擇了塊插入點(diǎn)、比例、和旋轉(zhuǎn)角度后還需按提示輸入各屬性的具體值。
加工新活塞時(shí)，好選用中碳鋼。如，選4號(hào)鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號(hào)鋼經(jīng)過(guò)熱處理后強(qiáng)度較高、韌性好且受熱后膨脹量大，可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對(duì)使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸（如裝載機(jī)的）來(lái)說(shuō)，當(dāng)其油溫升高后，應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象，則可能是活塞膨脹量過(guò)大所致，應(yīng)適當(dāng)停機(jī)降低油溫，之后這種現(xiàn)象將會(huì)逐漸消失，不會(huì)影響正常作業(yè)。的直徑；2.活塞桿的直徑；3.速度及速比；4.工作壓力等。

與QCr.5相比，不僅進(jìn)一步提高了耐熱性，而且改善缺口敏感性，其它性能和QCr.5相似，用途同QCr.5。QMn1.5錳青銅；含錳量較QMn5低；與QMn5相比，強(qiáng)度、硬度較低，但塑性較高，其它性能相似。用途同QMn5。QMn5錳青銅；為含錳量較高的錳青銅。有較高的強(qiáng)度、硬度和良好的塑性，能很好地在熱態(tài)及冷態(tài)下承受壓力加工，有好的耐蝕性，并有高的熱強(qiáng)性，4℃下還能保持其力學(xué)性能。用于制作蒸汽機(jī)零件和鍋爐的各種管接頭、蒸汽閥門等高溫耐蝕零件。QSi1-3硅青銅；為含錳、鎳元素的硅青銅。具有高的強(qiáng)度，相當(dāng)好的耐磨性，能熱處理強(qiáng)化，淬火回火后強(qiáng)度和硬度大大提高，在大氣、淡水和海水中有較高的耐蝕性，焊接性和切削性良好。用于制造在3℃以下，潤(rùn)滑不良、單位壓力不大的工作條件下的摩擦零件（如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣和進(jìn)氣門的導(dǎo)向套）以及在腐蝕介質(zhì)中工作的結(jié)構(gòu)零件。QSi3-1硅青銅；為加有錳的硅青銅。有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，塑性好，低溫下仍不變脆；能良好地與青銅、鋼和其它合金焊接，特別時(shí)釬焊性好；在大氣、淡水和海水中的耐蝕性高，對(duì)于苛性鈉幾氯化物的作用也非常穩(wěn)定；能很好地承受冷、熱壓力加工，不能熱處理強(qiáng)化，通常在退火和加工硬化狀態(tài)下使用，此時(shí)有高地屈服極限和彈性。