| 牌號(hào) | G10Cr2Ni4滲碳軸承鋼鍛件 | |||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | GB /T 33522-2017 | |||||||
| 滲碳軸承鋼鍛件-技術(shù)條件 | ||||||||
| Carburizing bearing steel forgings-Technical specification | ||||||||
| 歸類 | 軸承鋼 | |||||||
| 性能 | 強(qiáng)度 沖擊韌性 耐疲勞性 | |||||||
| 說(shuō)明 | ①范圍 | |||||||
| —本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滲碳軸承鋼鍛件的訂貨要求、制造工藝、技術(shù)條件、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、驗(yàn)收和質(zhì)量證明書及標(biāo)志和包裝。 | ||||||||
| —本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造滾動(dòng)軸承套圈及滾動(dòng)體的優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼鍛件的訂貨、制造和檢驗(yàn)。 | ||||||||
| ②交貨狀態(tài)：鍛件以正火加回火或退火狀態(tài)交貨，或以供需雙方商定的狀態(tài)交貨 | ||||||||
| ③熱處理：鍛件鍛造成形后，應(yīng)進(jìn)行正火加回火或退火熱處理。 | ||||||||
| ④硬度：鍛件經(jīng)正火加回火或退火處理后，其硬度不大于229HBW，其中G17Cr2Ni3MnMo、G20Cr2Ni4硬度不大于241HBW | ||||||||
| ⑤晶粒度：6級(jí)或更細(xì) | ||||||||
| ⑥尺寸、外形、允許偏差：應(yīng)符合GB/T 908、GB/T21469、GB/T21470、GB/T21471、JB/T 9179其中之一或按供需雙方選用的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 | ||||||||
| G10Cr2Ni4 化學(xué)元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu ① |
| 最小值 | 0.08 | 0.15 | 0.45 | - | - | 1.4 | 3.25 | - |
| 最大值 | 0.13 | 0.35 | 0.6 | 0.02 | 0.02 | 1.75 | 3.75 | 0.2 |
| ① 殘余銅含量 | ||||||||
| ②當(dāng)采用真空脫氧（VCD）工藝冶煉時(shí)，Si硅含量應(yīng)≤0.10% |