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環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用

 1、定義

    環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩定，被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。

 青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購2．工藝特點

    環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。

 3．施工工藝流程及操作要點

作業條件

     施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。

玻璃鋼防腐施工操作要點：

基層表面檢查、清理

A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購

B、表面清理

     1)施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。

        2）基層有油污時要局部或全部用沾有或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。

調制環氧樹脂膠料

    環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。

涂刷底漆

    基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

 膩子修補

    底漆固化后，進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化.青海FRP五布七涂901乙烯基樹脂防腐廠家訂購

2．面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。

承接各類防腐工程：公司技術雄厚，擁有擁有一支專業設計與研究的技術力量和一支實踐經驗豐富的施工隊伍，堅持走技術研發與應用相結合的道路，先后研發出多項新工藝、新技術、應用各大領域，獲用戶一致好評和信賴！ 玻璃鋼防腐防水工藝做法： 環氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內襯：采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層

根據不同的防腐蝕要求，常用的樹脂有：環氧樹脂，聚酯樹脂等

刷涂時，漆層間應縱橫交錯，每層應往復進行；噴涂時，應注意噴嘴與基層表面的間距及噴射角度，移動時應保持噴距及角度均一。

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