爆破片與安全閥串聯使用時不能選用產生碎片的爆破片。裝有易燃氣體容器禁止裝爆破后產生碎片的爆破片，碎片可能產生火花，有引燃氣體的危險。爆破后可能產生碎片的的爆破片類型有：正拱普通，正拱開縫有少量，平板型，反拱帶刀，反拱開縫，石墨等脆性材料制成的爆破片。
容器可能出現負壓工況的場合
    爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定 。
    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的爆破壓力。
正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質； 高工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質，工作壓力不超過爆破壓力的80%，且無碎片，以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝。
開縫正拱型爆破片適合于通徑為800mm以下的各種中低壓的氣、液介質，工作壓力不超過爆破壓力的80%，也有夾持器與其匹配。
爆破片按照型式分類：
正拱形爆破片
（1）正拱型爆破片：系統壓力作用于爆破片的凹面。
正拱普通
正拱開縫
正拱帶槽
（2）反拱爆破片：系統壓力作用于爆破片的凸面。
反拱刀架
反拱鱷齒
反拱帶槽
反拱開縫
（3）平板型：系統壓力作用于爆破片的平面。
平板普通
平板開縫

平板帶槽

爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器）。
（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內可能發生壓力急劇升高的化學反應，或介質具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。

爆破片使用工況：
1，壓力容器因反應壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達到容器泄壓的要求。
2，壓力容器中介質易結晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時應選用爆破片作為泄壓裝置。
3，壓力容器中介質為易燃易爆有毒介質和具有高腐蝕性，此時選用安全閥造價成本高，而且閥芯的材質有 定的要求，密封性能也不 定能達到要求，此時應選擇爆破片。
爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。
爆破片的動作原理圖，爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設備的一個強度薄弱點。在正常工作壓力下，爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設備的一個強制密封點，使設備處于密封狀態。當設備內發生超壓且其壓力上升至爆破片設計的爆破壓力時，爆破片立即動作爆破，金屬或非金屬薄片破裂或脫落，為設備內超壓介質提供一條泄放通道。爆破片爆破后，泄放口徑無法自行封閉，直至泄放完成，此時更換新的爆破片，才能使設備恢復到密閉狀態。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。