陜西爆破片 四川爆破片 淄博爆破片 榆林爆破片 山東爆破片 山西爆破片 內蒙古爆破片 

爆破片與夾持器應按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內不得有局部突起，防傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。

    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的爆破壓力。

 2）常見化學超壓種類 ①可燃氣體爆燃引起超壓，是石油、化工行業(yè)一種最危險的超壓現象，在極短時間內，容器內壓力劇增至初壓的8-10倍，甚至更高。 ②各種有機、無機可燃粉塵發(fā)生燃燒爆炸引起超壓。 ③放熱化學反應失控引起超壓。

安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。
    選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質，應設置在正常液面以下。
（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
爆破片適用范圍：
水泥；糧食儲運；礦冶；紡織；化工；環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應用；
可保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等工業(yè)裝置。
被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規(guī)定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。
    當被保護承壓設各的設計圖樣或產品銘牌上標注有大允許工作壓力時，可用大允許工作壓力代替承壓設備的設計壓力確定爆破片的爆破壓力。
    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮，并按照相應規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。

爆破片的包裝
（1）爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ，以防zhisun壞或影響其性能。
（2）爆破片產品應配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。
（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應干燥、潔凈，應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷。
爆破片安全裝置設置在安全閥的出口側時，應滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報 指示器；
（3）在爆破溫度下，爆破片設計爆破壓力與泄放管內存在的壓力之和應不過下列任一條件：安全閥的整定壓力；在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力；被保護承壓設各的設計壓力。
（4）爆破片爆破后的泄放面積應足夠大，以使流量與安全閥的額定排量相等；
（5）在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片設計壓力計算
一、通過操作壓力比計算 小標定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比= 小標定爆破壓力， 小標定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設備設計壓力
二，標定爆破壓力范圍， 標準規(guī)定爆破片標定爆破壓力大于 小標定爆破壓力小于 大標定爆破壓力（設備設計壓力）
三，計算 小爆破壓力和 大爆破壓力， 小標定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜ 大標定爆破壓力+允差
四， 大允許爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力的1.1倍，設計爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力
五，反向計算爆破片的設計壓力是否符合要求，爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數x設備正常操作壓力。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗時，試驗系統的受壓腔內應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；
（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規(guī)定。