銅焊條S221銅焊絲 S221F錫黃銅藥皮焊條 銅鐵焊條銅焊條焊接3.0
    發布者:hou2008626  發布時間:2023-04-21 16:44:32  訪問次數:114

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    鋁青銅(C61800)執行標準:AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應用描述:非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強,適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼,機械制造、化學工業和造船業中的灰口鑄鐵所進行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時使用脈沖電弧焊。化學成分區域標準(%)銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

    《銅和銅合金焊絲使用說明》
        執行GB9046-88標準  
        銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質合金刀具等。
        銅及銅合金的焊接,可以采用各種焊接方法,幾種常用方法比較如下:

    銅及銅合金各種焊接方法比較
    焊接方法 優點 缺點 
    氬弧焊 1、焊接質量好,操作容易
    2、薄板厚板都適用,變形小
    3、焊接速度高(熔化極) 1、設備費用貴
    2、含鋅高的黃銅較難焊接 
    氧-乙炔氣焊 1、設備簡單
    2、薄板適用
    3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
    2、變形量大,易產生裂紋
    3、鋁青銅焊接困難 
    碳弧焊 1、設備簡單
    2、厚板適用
    3、變形量小 1、焊接接頭性能差 
    電焊條手工電弧焊 1、設備簡單
    2、變形量小
    3、焊接速度高 1、焊接工藝簡單,質量差
    2、脫渣困難
    3、薄板不適用

        采用氬弧焊是保證銅及青銅的焊接質量的有效方法之一,不但可以獲得性能良好的焊縫,并有利于減少焊接變形。正確地選擇填充金屬,是紫銅氬弧焊獲得優質焊縫的必要條件。為了保證焊接接頭的力學性能及致密性,通常選用含脫氧元素(錳、硅、磷、鈦等)的焊絲,如采用不含脫氧元素的紫銅作為填充金屬,為了消除氣孔和提高焊縫金屬的機械性能,則應將銅氣焊熔劑用無水酒精調成糊狀,刷在焊接坡口上。紫銅及青銅手工氬弧焊,通常采用直流正接,這樣能給與工件大量的熱,并能采用較小直徑的電極,而采用交流時電弧不穩。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣流量,并預熱工件。焊接開始時,速度適當放慢一點,使金屬得到一定的預熱,以保證 焊透和獲得均勻一致的焊縫外形。
        用氧-乙炔氣焊時應配合銅氣焊熔劑共同使用。焊接銅及青銅應采用中性焰。由于銅的導熱性高。因此氣焊時,應選擇較大的火焰能率,氣焰過程中,要控制好熔池的溫度。為了保證焊縫成型,可以采用墊板。紫銅氣焊前,一般必須預熱。高溫的銅液容易吸收氣體,而且晶粒容易長大,所以焊接層數越少越好。氣焊黃銅時,為了減少鋅的蒸發,應采用中性焰或輕微的氧化焰。由于氣焊火焰溫度低,焊接時鋅的蒸發比電弧焊少,所以氣焊是焊接黃銅常用的方法,焊接時適當降低焊接熔池的溫度,提高焊接速度,盡量減少熔池處于高溫下的時間,以減少鋅的蒸發和氧化。
        碳弧焊也是焊接銅及銅合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工藝和氣焊類似,所以焊絲及熔劑和氣焊時一樣。 

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