爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求 ：
（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；
（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；
（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；

（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。

    爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定 。
    爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的爆破壓力。

爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。

    如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構。

可更換爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。

爆破片安全裝置應串聯在安全閥入口側：
（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；
（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；

（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。

爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側時，應滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑，并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導致的）應不過其設定壓力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積 ；
（4）爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；
（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報 指示器。

安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量，爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。

    選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。