相關(guān)初步研究結(jié)果證明，超細(xì)磨—選擇性絮凝(聚團(tuán))—強(qiáng)磁選或浮選、還原焙燒—超細(xì)磨—選擇性絮凝(聚團(tuán))—弱磁選或浮選等選礦工藝或選冶聯(lián)合工藝已顯現(xiàn)其優(yōu)越性。高硫、磷鐵礦石選礦技術(shù)我國大部分鐵礦石含有硫、磷等有害雜質(zhì)。特別是對于富含磁黃鐵礦、微細(xì)粒磷灰石或膠磷礦的鐵礦石，其鐵精礦除雜的難度極大。鐵精礦除硫常用的工藝有浮選、焙燒，而后者成本高且產(chǎn)生環(huán)境污染，因此研究的主攻方向是強(qiáng)化浮選。我公司研發(fā)出以活化劑為關(guān)鍵技術(shù)的磁鐵礦與磁黃鐵礦分離工藝。
軸承鋼板：GCr6軸承板、GCr9軸承板、GCr9SiMn軸承板、GCr15軸承板、GCr15SiMn軸承板等。合金結(jié)構(gòu)鋼板：30Mn鋼板、40M鋼板、50Mn鋼板、20Mn2鋼板、30Mn2鋼板、35Mn2鋼板、40Mn2鋼板、45Mn2鋼板、50Mn2鋼板、20MnV鋼板、30Mn2MOW鋼板、27SiMn鋼板、
35SiMn鋼板、 42SiMn鋼板、20SiMn2MoV鋼板、25SiMn2M0V鋼板、37SiMn2MoV鋼板、40B鋼板、45B鋼板、50B鋼板、40MnB鋼板、45MnB鋼板、20MnM2B鋼板、20MnMoB鋼板、15MnVB鋼板、20MnVB鋼板、40MnVB鋼板、20MnTiB鋼板、20SiMnVB鋼板、15Cr鋼板、15CrA鋼板、20Cr鋼板、30Cr鋼板、35Cr鋼板、40Cr鋼板、45Cr鋼板、50Cr鋼板、38CrSi鋼板、12CrMo鋼板、15CrMo鋼板、20CrMo鋼板、30CrMo鋼板、30CrMoA鋼板、35CrMo鋼板、42CrMo鋼板、12CrMov鋼板、35CrMoV鋼板、12Cr1MoV鋼板、25Cr2MoVA鋼板、25Cr2Mo1VA鋼板、
20Cr3MoWVA鋼板、38CrMoAl鋼板、20CrV鋼板、40CrV鋼板、50CrV鋼板、15CrMn鋼板、20CrMo鋼板、40CrMn鋼板、20CrMnSi鋼板、25CrMnSi鋼板、30CrMnSi鋼板、30CrMnSiA鋼板、35CrMnSiA鋼板、20CrMnMo鋼板、40CrMnMo鋼板、20CrMnTi鋼板、30CrMnTi鋼板等為了保證延性和韌性，熱軋過程中初期奧氏體晶粒尺寸的充分細(xì)化變得尤為重要。含鈮鋼則表現(xiàn)為由奧氏體細(xì)晶和粗晶共同組成的混合顯微組織，這是因?yàn)閵W氏體的再結(jié)晶行為受到鈮的。如果此時(shí)進(jìn)行加速冷卻，將形成貝氏體粗晶，會降低材料的延性和韌性。通過分散于鋼中穩(wěn)定的精細(xì)析出物來奧氏體晶粒生長，是促使奧氏體進(jìn)一步細(xì)化的有效途徑。適用于H型鋼軋制的TMCP技術(shù)。為了促進(jìn)初始奧氏體晶粒的細(xì)化和熱軋過程中奧氏體相的再結(jié)晶，有必要設(shè)計(jì)合適的化學(xué)成分。
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、16MnDR、14Cr1MoR、15CrMoR、12Cr1MoVR 、Q370R
低合金高強(qiáng)度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E銷售熱線：13512827178！18902167178銷售熱線：13512827178！18902167178
高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295NH、Q235NH、Q345NH、Q355NH、Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
河北承德Q390B高強(qiáng)鋼板售后保障在歐洲，與炒鋼相類似的工藝大約在十十七世紀(jì)才出現(xiàn)，整個(gè)中世紀(jì)占主導(dǎo)地位的是自然鋼法和塊鐵滲碳法。因此其可鍛鐵供應(yīng)長時(shí)期不夠充分，這對社會的進(jìn)步自然是有影響的。炒鋼法是我國古代可鍛鐵生產(chǎn)的基本工藝，其主要用途有三:制作一般鍛件。由漢到明清，我國一般鍛件，包括生產(chǎn)工具、生活用具和兵刃器中的鍛件大約都是炒鋼及其再加工的產(chǎn)品制成的。用作百煉鋼的原料。用作灌鋼的原料。炒鋼的工藝操作我國炒鋼主要有三種不同的工藝類型:單室式炒煉。通過12d分別對兩個(gè)計(jì)劃進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)標(biāo)明：金的提出率分別為94.5%和95.21%，堆積同收率99.35和99.64%，總收回率93.89和94.86%。金泥（一例）組分（%）為：Au3.Ag1.7Cu13.5Fe15.6S2.3S2O219.4CaO.3MgO.3Al2O32.95。其間Au＋Ag4.78%。為了進(jìn)步金泥中的Au、Ag檔次，曾在刮洗前先用高壓水沖刷除掉鐵板表面附著的黃鐵礦和細(xì)粒礦泥，金泥含金可進(jìn)步至5%。