威納WENAROLL滾壓刀滾光技術(shù)發(fā)展前景：

在一道工序內(nèi)即可完成粗鏜和精鏜以及滾光加工，極大的節(jié)約了您的時間以及費用，而且也提高了加工精度。

    威納WENAROLL滾壓刀工作參數(shù)

 1、加工材質(zhì)：熱軋管或者冷軋管；

 2、加工直徑：38-440mm；

 3、切削速度：250-300米/分鐘；

 4、最大加工余量：?10mm；

 5、進給量：3-6mm/轉(zhuǎn)。

  WENAROLL滾光技術(shù)-技術(shù)要求：
現(xiàn)代化的生產(chǎn)對于無可挑剔的工件表面的需求不斷增加。 對于更好的表面粗糙度以及更高的接觸比例的穩(wěn)定提高的要求對于工具開發(fā)來說是一個越來越困難的任務(wù)。而且，這個過程需要盡可能便宜和快速。滾筒拋光可以實現(xiàn)以前只有珩磨等慢速和污染過程才能實現(xiàn)的結(jié)果。此外，滾光還具有其他不明顯的優(yōu)點。
  WENAROLL滾光-革命性光潔表面途徑：
整個過程的成功至關(guān)重要的參數(shù)，如輥力和工具或工件的圓周速度。如果仔細看看這個過程，可能會得到這樣的印象：工件表面上的尖峰只是被壓平這是一種誤解。工件轉(zhuǎn)動是成功滾光過程的關(guān)鍵。接觸區(qū)的壓應(yīng)力足以超過材料的屈服強度-塑性變形是結(jié)果。這迫使表面上的尖刺垂直于表面向下推，并引起材料流動，將材料提升到開放點。圖1將為您提供一個想法，該過程如何在微觀范圍內(nèi)運行，并可幫助您了解最終結(jié)果將因處理速度和滾筒力而異。根據(jù)使用的材料和所需的表面粗糙度，處理速度可能會有很大差異。圖2和圖3顯示了滾筒拋光之前和之后的圓柱形工件，其表面粗糙度。