多軸數(shù)控電火花小加工孔機(jī)床操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)

1          機(jī)床范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控電火花小孔機(jī)操作時(shí)必須遵守的安全操作要求。 本規(guī)程適用于本廠員工使用數(shù)控電火花小孔機(jī)的安全操作。

2  電極的選擇及注意事項(xiàng)

 2.1電極直徑的選擇必須考慮放電間隙等過(guò)切量，電極直徑Φ1.0mm，加工孔直徑約為Φ1.1mm。

2.2請(qǐng)?jiān)谄桨迳蠙z查電極是否有彎曲，請(qǐng)勿使用彎曲的電極。

2.3 請(qǐng)檢查電極上不能有毛刺，以防電極堵塞。（在用細(xì)電極時(shí)，應(yīng)特別注意）。

2.4 電極在取放時(shí)應(yīng)特別小心，避免跌落、碰彎。（在用細(xì)電極時(shí)，應(yīng)特別注意）。

3  加工要求及步驟

3.1  操作前，作業(yè)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)使用說(shuō)明書中的各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)的內(nèi)容。

 3.2  穿戴安全防護(hù)用品。

3.3  作業(yè)員操作時(shí)必須站在腳踏板或絕緣板上。

 3.4  在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定即最大負(fù)重。

3.5  請(qǐng)確認(rèn)工件已可靠固定、與極間線已可靠連接，電極等安裝完畢。

 3.6  請(qǐng)確認(rèn)導(dǎo)向器與工件距離大約2-3mm。

 3.7  在加工過(guò)程中，查看加工狀態(tài)，若有頻繁短路，電壓表讀數(shù)跳動(dòng)厲害，則應(yīng)使用主軸抬起，觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻，并進(jìn)行調(diào)整。

 3.8  穿孔后，要適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)加工時(shí)間，使孔的出口較好。

 3.9  加工結(jié)束，關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵， Z軸自動(dòng)回升。當(dāng)電極完全退出加工孔后，A軸，C軸，回零位，將加工開關(guān)關(guān)閉，卸下工件。

 3.10  確認(rèn)不再加工后，按下急停按鈕，然后將總電源切斷，清理工作臺(tái)面和擦拭機(jī)床，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。

4   環(huán)境安全注意事項(xiàng)

4.1  未經(jīng)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員，不得隨意動(dòng)用機(jī)床。

 4.2  作業(yè)員操作前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。

 4.3  機(jī)床在工作中出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停止或切斷電源，等待專人來(lái)維修。

 4.4  操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙，并備有滅火器。

 4.5  機(jī)床周邊（包括地面）應(yīng)隨時(shí)清理，以保持周邊環(huán)境的清潔。

 4.6  作業(yè)員操作時(shí)要注意安全，以免造成人身傷害。

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