七軸數(shù)控電火花微小孔加工機(jī)床各運(yùn)動軸的簡紹
   七軸數(shù)控電火花微小孔加工機(jī)床加工孔徑范圍一般在φ0.3-3.1㎜，深徑比能達(dá)到200：1以上，加工速度一般達(dá)1-60㎜/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導(dǎo)電材料外，還能順利加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、淬火鋼、高溫耐熱材料、鈦合金及其它一些難加工導(dǎo)電材料。為完成提供工件不同位置、不同角度小孔的自動加工，該機(jī)床共有8個(gè)運(yùn)動軸，其中7軸點(diǎn)位數(shù)控。工作臺配置X、Y、C軸，完成工件各孔位置的換位。其中X、Y為直角直線運(yùn)動軸，C為水平旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。主軸頭配置了Z、W、S、B、R五個(gè)軸，其中S為直線伺服運(yùn)動軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給。W為直線運(yùn)動軸，完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動軸，完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整。Z軸為直線運(yùn)動軸，帶動S、W、B軸在垂直方向運(yùn)動，以調(diào)節(jié)其與工件之間的距離。R為旋轉(zhuǎn)軸，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持；R軸旋轉(zhuǎn)可控，關(guān)閉時(shí)可進(jìn)行異型電極的電火花加工。為了提高機(jī)床的運(yùn)動位置精度及可靠性，對本機(jī)床的運(yùn)動軸（X、Y、Z、W、C、B、S軸）均采用松下交流伺服電機(jī)定位控制。數(shù)控分度盤可采用數(shù)控轉(zhuǎn)臺。 
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