廣西A120軌道壓板起重軌鋼軌壓板制造廠家
每個空腔9的內側壁均固定鑲嵌有兩個相對稱的軸承4，每個軸承4的內圈均固定連接有螺紋桿7，每個螺紋桿7的外表面均螺紋連接有螺紋管6，兩組螺紋管6的上表面分別與兩組滑塊8的底面固定連接，能夠通過螺紋管6帶動滑塊8進行移動，從而便于使用，每組螺紋桿7之間均放置有蝸桿15，且蝸桿15的兩側面分別與兩個螺紋桿7相互靠近的一側面固定連接，能夠通過蝸桿15帶動螺紋桿7進行旋轉，具有便于操作的優點，支撐板本體20的正面固定鑲嵌有兩個相對稱的第二軸承18，每個第二軸承18的內圈固定連接有轉軸17，每個轉軸17的正面均固定連接有搖把19，能夠通過搖把19帶動轉軸17進行旋轉，提高了整體的實用效果，每個轉軸17的背面均固定連接有蝸輪16，且兩個蝸輪16分別與兩個蝸桿15相嚙合，能夠通過轉軸17的旋轉帶動螺紋桿7旋轉，為拆裝提供了動力條件，每個螺紋桿7的外表面均固定連接有限位塊14，且限位塊14位于蝸桿15與螺紋管6之間，具備了限位的效果，防止了螺紋管6脫離螺紋桿7外的情況發生

我國目前采用的彈條疲勞試驗方法大多參考了國外的標準

軌撐3內底壁的兩端固定連接有主抗力板4，軌撐3的內底壁固定連接有副抗力板5，副抗力板5設在兩個主抗力板4之間，通過設置副抗力板5，加強了軌撐3的內側面承受橫向力的能力，軌撐3的內側壁固定連接有插槽8，鐵軌墊板1的頂部放置有連接塊6，連接塊6的一側面與軌撐3的一側面之間通過第三螺栓601相連接，通過將軌撐3與連接塊6通過第三螺栓601連在一起，對連接塊6起到了收緊固定的作用，連接塊6的頂部固定連接有連接桿7，連接桿7遠離連接塊6的一端固定連接有與插槽8相適配的插塊9，副抗力板5的兩側面設有兩個插槽8，每個插槽8的內部均與相適配的插塊9插接，通過設置插槽8，便于對插塊9進行固定，軌撐3的內底壁放置有連接板10，軌撐3與連接板10之間通過第五螺栓12相連接，連接板10頂部的一端固定連接有弧形壓板11，連接桿7與水平面的傾斜角度小于主抗力板4與水平面的傾斜角度，主抗力板4和副抗力板5與水平面的傾斜角度相等轍叉與護軌組成一個整體，共同配合發揮作用

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不同的孔型和不同的連接匹配,抗滑移承載力是不同的,以下介紹試驗和分析情況軸箱導框槽一側磨耗大于2mm時，堆焊后磨平

其主要改進點是用預埋塑料套替代預埋金屬套管,以使鐵墊板與軌道板的連接更加牢靠