適用范圍：用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機械廠、機修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。

施工工藝流程及使用范圍：1、施工工藝流程基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，膠凝材料含量為，現(xiàn)場塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實、平整、且無泌水�！窕炷�土初凝時用指壓測試，留下3-5MM印跡，可開始施工�！袷止と霾サ孛嬗不�料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。●用手工抹刀收光機械施工區(qū)域。●施工過程中切忌有水潑落在表面�！癖砻嫱瓿珊蠹从锰厥怵B(yǎng)護劑，用細霧狀噴射施工養(yǎng)護，不要用塑料布覆蓋。●切割伸縮縫。●使用密封涂料�！衩芊馔苛希涸谀承┣闆r下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求，此時建議用CE01覆蓋一層。
新聞:浙江臺州金剛砂耐磨地坪硬化劑廠家處理
但大量細粒徑的尾鐵礦砂迄今為止基本未被開發(fā)使用。使用尾鐵礦砂不僅可以減少尾礦的堆存，節(jié)約建壩、防洪等工程費用，改善礦區(qū)的環(huán)境，充分利用資源，還為外墻外保溫砂漿用的原料開辟了一條新的途徑，本文的主要目的就是探討尾礦機制砂代替天然砂用于外墻外保溫干粉砂漿生產(chǎn)的技術(shù)途徑。尾礦砂的性質(zhì)尾礦砂一般都經(jīng)過破碎和分級處理，顆粒較細，級配良好。尾鐵礦砂巖石組成主要為石英巖、輝綠巖和花崗巖，其物理化學性能是穩(wěn)定的，表1為某一尾鐵礦砂的礦物組成：鐵尾礦砂的堆積密度在1619Kg/m3，比重為2.4～2.6左右，一般砂源含有一定量的粉料，據(jù)相關(guān)試驗表明，粉料的主體是石粉，可以替代重鈣的填充材料，填充砂漿的結(jié)構(gòu)縫隙，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，起到微集料的效應(yīng)，對砂漿的密實度和強度有利。

地面施工：1、邊角加固：①邊角部位按規(guī)范要求處置；②沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；③用抹刀抹平；④如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設(shè)計材料的覆蓋：①將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；②預備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。

3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：①測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；②均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：①待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；②使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；③切忌抹光過度；④用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；⑤邊角需用抹刀進行處理；⑥確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光：①待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。②用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

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三遍防水的作用也是讓刷不均勻或漏掉的得到完全表面的覆蓋。背膠處理背膠的作用可以起到防護作用、增加安裝過程的粘結(jié)和加固強度；在做背膠之前需要把背網(wǎng)鏟掉再做背膠工序，背網(wǎng)在長時間會風化脫落脫層�，F(xiàn)場安裝切割很多在工地測量的下單圖紙，在一些轉(zhuǎn)彎開口的部位沒能在加工廠加工好成品，需要再現(xiàn)場切割；切割開的部位已經(jīng)破壞了工廠做的防護處理，需要現(xiàn)場安裝師傅把二次切割的位置刷上防水來防止二次污染。墻面施工安裝墻面安裝主要分為濕貼和干掛兩種安裝工藝1.濕貼：洗手間和廚房多用水的地方一般都使用濕貼工藝，背面專用的石材膠泥來鋪貼，這就是背膠來起到很好的跟膠泥的粘貼力。

7、收光：待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。