多工藝制造流程 占用面積小 ZXB80-50-315
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    多工藝制造流程 占用面積小 ZXB80-50-315

    一、概述

     

    ZXB型耐溫耐腐自吸式化工離心泵是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制生產(chǎn)的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用于輸送溫度0~150℃,含固體顆粒小于3毫米 腐蝕性介質(zhì)

    如輸送介質(zhì)含有3毫米以上顆粒或纖維,可選用我公司生產(chǎn)的ZW系列無堵塞自吸泵

    泵的性能范圍:流量為1.6~400m/h、揚(yáng)程為5~125m。上吸高度為5米以內(nèi)

    根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti316.316L等材料制造

    二、泵型號意義說明

    ZXB50-32-160A

    ZXB--自吸式化工離心泵代號

    50--泵吸入口直徑(mm)

    32--泵出液口直徑(mm)

    160--泵葉輪名義直徑(mm)

    A--切割葉輪直徑順序,以ABC表示

    五、結(jié)構(gòu)說明

    ZXB型耐溫耐腐自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機(jī)械密封、軸套等零件組成詳見ZXB型自吸式化工離心泵結(jié)構(gòu)圖 該泵自吸效果好,真正實(shí)現(xiàn)“一次引流,終生自吸”。

    ZXB型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸及三只進(jìn)口軸承,具有運(yùn)行平穩(wěn),無噪聲。外裝內(nèi)置組合式機(jī)械密封并配有水冷裝置,大大提高了使用壽命

    泵的旋轉(zhuǎn)方向:自吸入端看為逆時(shí)旋轉(zhuǎn)。

    六、泵的按裝

    1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見ZXB型自吸式化工離心泵外形安裝尺寸圖和表

    2、泵的吸入口和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐

    3、按裝地點(diǎn)應(yīng)方便巡回檢查和維修

    4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用

    5、按裝順序:

    A、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,用水平儀校正機(jī)組,擰緊地腳螺母 B、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度

    C、接好進(jìn)、出液管路,再次核對聯(lián)軸器同軸度,測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1 mm,兩聯(lián)軸器端面間隔轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)不得超過0.3mm

    D、接上并開通冷卻水

    E、通過水泵上端灌液孔將泵內(nèi)液體灌滿。

    F、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),確保電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向和泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致

    七、起動(dòng)、停止、拆卸和裝配

    1、起動(dòng)

    A、開通冷卻水,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)無碰擦現(xiàn)象

    B、檢查托架內(nèi)潤滑油和泵腔內(nèi)第一次灌液情況。(以后起動(dòng)無需再次灌液)

    C、起動(dòng)電動(dòng)機(jī),同時(shí)將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時(shí)少量開啟,待出水正常后擰緊灌液孔蓋,再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況 啟動(dòng)到出水一般需要2-10分鐘

    D、應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況,軸承升溫不得超過75E、注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無雜音,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查

    2、停車

    A、緩慢關(guān)閉出液管路閥門及各種儀表 B、切斷電源。

    C、待機(jī)停穩(wěn)后,關(guān)閉冷卻水。

    8.拆卸

    當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸 a、拆開托架上的放油柱,放盡托架內(nèi)的潤滑油

    b母下下葉輪母,葉輪和鍵

    c、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封等從泵軸上取出 d動(dòng)軸套下密封箱與泵蓋的連接

    取出機(jī)械密封靜環(huán)

    e.拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承 f,如在拆卸中遇到困難,請與我公司聯(lián)系

    4、裝配

    裝配順序與拆卸順序相反

    八、使用機(jī)械密封注意

    本型號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(內(nèi)單端面平衡型和非平衡型,雙面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)就有不同,具體情況請參問機(jī)械密封安裝使用說明書GB315-82煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技

    術(shù)條件”,下面提供幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):

    A用此,使用時(shí)請加注冷卻水 B、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

    C、如果有污垢拆不下來時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件 D、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換

    E擦許細(xì)微劃痕,碰傷等缺陷。所有零件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油

    F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效

    G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些

    H、起動(dòng)前應(yīng)先開啟冷水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封冷卻水

     

     

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