山東爆破片 山西爆破片 陜西爆破片 濰坊爆破片 遼寧爆破片

爆破片提前爆破片原因：介質(zhì)的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設(shè)定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。
爆破片的爆破允差如低于國(guó)標(biāo)應(yīng)提前與我公司相關(guān)的人員及時(shí)聯(lián)系確定。

爆破片優(yōu)點(diǎn)： 

①動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)泄漏。                                                                                                                           

②排放面積大小不限，適應(yīng)面廣（如高溫、高壓、真 空、強(qiáng)腐蝕等）。                                                     

③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等突出特點(diǎn) 缺點(diǎn)：通道打開(kāi)后不能再關(guān)閉，物料全部損失。爆破片的使用與檢驗(yàn)方法
1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開(kāi)鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無(wú)滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況決定。超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。

爆破片和安全閥串聯(lián)使用安裝時(shí)應(yīng)注意爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)。當(dāng)爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)確保爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力，若被保護(hù)設(shè)備有抽真空或者設(shè)備內(nèi)有背壓出現(xiàn)，應(yīng)考慮所選爆破片有相應(yīng)的耐真空背壓。

爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力，小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間，以及被保護(hù)設(shè)備的安全性，壓力過(guò)小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短，爆破壓力選擇過(guò)高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長(zhǎng)爆破片的使用時(shí)間。
爆破片安全裝置材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩(wěn)定的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，并能夠滿足被保護(hù)承壓設(shè)備的基本安全要求 。
    爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對(duì)于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定 。

爆破片安全裝置安裝在安全閥的入口側(cè)時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：
（1）爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量 ；
（2）爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑，并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi)，且安全閥入口管線壓力損失（包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的）應(yīng)不過(guò)其設(shè)定壓力的3%；
（3）爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進(jìn)口截面積 ；
（4）爆破片在爆破時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花，以免防礙安全閥的正常排放功能；
（5）爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置、排氣口及合適的報(bào) 指示器。

爆破片的使用與檢驗(yàn)方法
1、容器介質(zhì)有腐蝕性、易燃性或劇毒性而裝設(shè)爆破片裝置時(shí)，應(yīng)在圖紙上注明爆破片的材料和設(shè)計(jì)時(shí)所確定的爆破壓力。
2、爆破片與容器的連接管應(yīng)為直管，阻力要小，管路通道截面積不得小于爆破片泄放面積。
3、爆破片的泄放管線應(yīng)盡可能垂直安裝，應(yīng)避開(kāi)鄰近設(shè)備及操作人員所能接近的空間。介質(zhì)為易燃、有毒或劇毒時(shí)，應(yīng)將其引至安全地點(diǎn)妥善處理。泄放管內(nèi)徑應(yīng)不小于爆破片泄放口徑，并有不被爆破片碎片堵塞的措施。
4、爆破片 般應(yīng)與容器氣相空間相連，裝夾應(yīng)牢固，夾緊裝置和密封墊表面不得有油污，夾持螺栓應(yīng)擰緊。
5、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查爆破片裝置有無(wú)滲漏和異常。
6、爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況決定。超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)予以更換。