臥式單級單吸離心泵 ZH80-50-200
    發布者:tf19871016  發布時間:2022-09-07 15:23:41  訪問次數:62

    臥式單級單吸離心泵 ZH80-50-200

    ZH型自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。

    該泵自吸效果好,真正實現“一次引流,終生自吸”。

    ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛性泵軸,及三只軸承,具有運行平穩,無噪聲等優點。

    泵的旋轉方向:自吸入端面為逆時針旋轉。

    五、泵的安裝

    1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。

    2、泵的吸入和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐。

    3、按裝地點應方便巡回檢查和維修。

    4、進、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用。

    5、泵的進口管路必須同泵進口口徑相等,出口管路的口徑要求≤泵出口口徑。

    6、按裝順序:

    a、將機組放在埋有腳螺栓的基礎上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺母。

    b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度。

    c、接好進、出口管路,再次核對聯軸器同軸度,測量聯軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙轉動一周內不得超過0.3mm。 

    d、通過水泵上端液孔將泵內液體灌滿。

    e、點動電動機,確保電動機轉向和泵規定的轉向一致。

    六、起動、停止、拆卸和裝配

    1、起動

    a、開通冷卻水,用手轉動聯軸器,應無碰擦現象。

    b、檢查托架內潤滑油和泵腔內第一次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)

    c、起動電動機,同時將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水后再緩慢調節,并擰緊灌液孔蓋。啟動到出水一般需要2-10分鐘。

    d、應經常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況,軸承升溫不得超過75℃。

    e、注意泵運轉時應無雜音,如出現異常情況,應立即停車檢查。

    2、停車

    a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。

    b、切斷電源。

    c、待機停穩后,關閉冷卻水。

    3、拆卸

    當泵出現異常情況需要檢修時,應按順序進行拆卸

    a、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內的潤滑油。

    b、拆開托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

    c、將泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出。

    d、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動環和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封靜環。

    e、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。

    4、裝配

    裝配順序與拆卸順序相反。

    七、使用機械密封注意

    本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面提供幾點一般應注意的事項:

    A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質中作用,因此,使用時請加注冷卻水。

    B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。

    C、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。

    D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。

    E、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環端面,在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。

    F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。

    G、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。

    H、起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封冷卻水。

     

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