在火力發(fā)電廠的主廠房汽機房屋面系統(tǒng)通常采用的是正放四錐體網(wǎng)架，組成這種網(wǎng)架的四角錐底邊是與邊界平行或垂直的，角錐滿鋪于整個網(wǎng)架平面。架的上（下）弦振蕩器即是順（倒）置角錐的尖端，也可看成是倒（順）置角錐底邊的角點，從而使同方向的上，下弦桿的平面投影正好形成垂直平行線，互差半個網(wǎng)格間距。形成的上，下弦網(wǎng)格通常都是正方形的，當兩個方向的弦桿長度不等時，也可形成矩形網(wǎng)格。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的優(yōu)點和特點：
1，空間工作，傳力途徑簡捷，對大跨度，大柱網(wǎng)屋蓋結(jié)構(gòu)比較合適。
2，結(jié)構(gòu)重量輕，經(jīng)濟指標好。與同等跨度的平面鋼屋架標號，當跨度＜30m時，可節(jié)省用鋼量5?10％；當跨度＞ 30m時，可節(jié)省10?20％。
3，空間剛度大，結(jié)構(gòu)自重小，抗震性能好。
4，施工安裝適當。網(wǎng)架桿件和次序類型少，尺寸不大。運輸，儲存，裝卸，拼裝都比較方便。
5，網(wǎng)架的平面布置靈活，屋蓋系統(tǒng)平整，有利于吊頂，管道和設(shè)備安裝
新疆鑫中科建材，現(xiàn)代建筑行業(yè)中，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的應(yīng)用越來越廣泛，因為鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)勢非常多，且環(huán)保價值高，是新型的環(huán)保節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)。下面簡單介紹下鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的優(yōu)點：
1.抗風(fēng)性
鋼結(jié)構(gòu)建筑重量輕、強度高、整體剛性好、變形能力強。建筑物自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一，可抵抗每秒70米的颶風(fēng)，使生命財產(chǎn)能得到有效的保護。
2.耐久性
輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。結(jié)構(gòu)壽命可達100年。
3.保溫性
采用的保溫隔熱材料以玻纖棉為主，具有良好的保溫隔熱效果。用以外墻的保溫板，有效的避免墻體的“冷橋”現(xiàn)象，達到了更好的保溫效果。100mm左右厚的R15保溫棉熱阻值可相當于1m厚的磚墻。
4.隔音性
隔音效果是評估住宅的一個重要指標，輕鋼體系安裝的窗均采用中空玻璃，隔音效果好，隔音達40分貝以上;由輕鋼龍骨、保溫材料石膏板組成的墻體，其隔音效果可高達60分貝。
5.舒適性
輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度;屋頂具有通風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成流動的空氣間，保證屋頂內(nèi)部的通風(fēng)及散熱需求。
6.環(huán)保
材料可100%回收，真正做到綠色無污染。
新疆鑫中科建材，1.網(wǎng)架工程
（1）桿件彎曲變形或局部斷裂；
（2）桿件封板或錐頭焊縫連接破壞；
（3）節(jié)點變形或斷裂；
（4）焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準；
（5）高強螺栓斷裂或從球節(jié)點中拔出；
（6）桿件在節(jié)點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結(jié)構(gòu)相碰；
（7）支座節(jié)點位移；
（8）網(wǎng)架撓度過大，超過了設(shè)計規(guī)定相應(yīng)設(shè)計值的1.15倍。
2.門式剛架工程
（1）主要構(gòu)件變形、扭曲；
（2）預(yù)埋件不符合圖紙、規(guī)范要求，高差超標，間距超標；
（3）鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差，梁柱端板孔位不對應(yīng)，大小錯位；
（4）主要受力節(jié)點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準等；
（5）附屬穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如支撐、系桿、隅撐等位置設(shè)計不合理、或加工錯誤；
（6）次要構(gòu)件不符合質(zhì)量要求。
主要原因
（1）結(jié)構(gòu)形式選擇不合理，桿件截面匹配不合理，忽視構(gòu)件初彎曲、初偏心和次應(yīng)的影響，設(shè)計時荷載低算和漏算或荷載組合不當；
（2）材料選擇不合理；
（3）計算方法選擇、假設(shè)條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn)；
（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計計算后，不經(jīng)復(fù)核就進行材料代換，導(dǎo)致超設(shè)計值強度構(gòu)件出現(xiàn)；
（5）圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂，設(shè)計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏；
（6）節(jié)點構(gòu)造有誤，細部考慮不全面。
