鋼結(jié)構(gòu)易腐蝕

鋼結(jié)構(gòu)必須注意防護，特別是薄壁構(gòu)件，因此，處于較強腐蝕性介質(zhì)內(nèi)的建筑物不宜采用鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)在涂油漆前應徹底除銹，油漆質(zhì)量和涂層厚度均應符合相關(guān)規(guī)范要求。在設(shè)計中應避免使結(jié)構(gòu)受潮、漏雨，構(gòu)造上應盡量避免存在于檢查、維修的死角。新建造的鋼結(jié)構(gòu)一般隔一定時間都要重新刷涂料，維護費用較高。國內(nèi)外正在發(fā)展各種高性能的涂料和不易銹蝕的耐候鋼，鋼結(jié)構(gòu)耐銹蝕性差的問題有望得到解決。

鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火

溫度超過250℃時，材質(zhì)發(fā)生較大變化，不僅強度逐步降低，還會發(fā)生藍脆和徐變現(xiàn)象。溫度達600℃時，鋼材進入塑性狀態(tài)不能繼續(xù)承載，鋼材強度幾乎為零。

鋼結(jié)構(gòu)斷裂

鋼結(jié)構(gòu)在低溫和某些條件下，可能發(fā)生脆性斷裂，還有厚板的層狀撕裂，都應引起設(shè)計者的特別注意。

鋼材較貴

采用鋼結(jié)構(gòu)后結(jié)構(gòu)造價會略有增加，往往影響業(yè)主的選擇。其實上部結(jié)構(gòu)造價占工程總投資的比例很小，增加幅度約為10%。而以高層建筑為例，增加幅度不到2%。顯然，結(jié)構(gòu)造價單一因素不應作為決定采用何種材料的依據(jù)。如果綜合考慮各種因素，尤其是工期優(yōu)勢，則鋼結(jié)構(gòu)將日益受到重視。

新疆鑫中科建材，鋼結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架，安裝要點

（1） 摩擦系數(shù)：其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始 滑移的力，nf為摩擦面數(shù)， 為與F對應的高強螺栓擰緊預拉力實測 值之和。

（2） 扭矩系數(shù)：其中d為高強螺栓公稱直徑（mm），M為施加扭矩值（N﹒M ），P為螺栓預緊力。10.9級高強度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110～0.150。其標準偏差應小于等于0.010。

（3） 初擰扭矩：為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響，可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強螺栓第一次擰為初擰，使其軸力宜達到標準軸力的60%～80%。

（4） 終擰扭矩：高強螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩。考慮各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。

鋼結(jié)構(gòu)的清理——鋼結(jié)構(gòu)拋丸機

一.流程

清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

二.主要構(gòu)成

DISA鋼結(jié)構(gòu)拋丸機

DISA鋼結(jié)構(gòu)拋丸機

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。

室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3.提升機

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。

提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。

提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部的阻塞。

調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。

上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。

采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)高水平的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的進行吹掃清理。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。