PC基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(西班牙)241R-111

PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料() 241R-111

一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):

料筒溫度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70—120。

注射壓力:70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速:30—120r/min。

成型周期:注射1—25s,冷卻5—40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度采取多級注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100—160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時間較短,保壓時間較長,冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理:對于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。

方法:制品置于烘干箱后開始升溫,由室溫升至100—105時保溫10—20min,繼續(xù)升溫至120—125時保溫30—40min,然后緩慢冷卻至60以下取出。

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