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爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和    低壓工況，尤其是大型料倉。

正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

爆破片分類 ：

1：從爆破片形狀分  正拱形爆破片（凹面受壓）、反拱形爆破片（凸面受壓）、平板形爆破片及石墨爆

破片

2：從爆破片受力破壞分  拉伸破壞型、失穩破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。  受壓側 受壓側

拉伸破壞型爆破片分為：正拱普通型，正拱帶槽型、平板帶槽型、正拱開縫型、平板開縫型。  失穩破壞型爆破片分為：反拱帶刀型、反拱鱷齒型、反拱帶槽型  彎曲或剪切破壞爆破片：主要指由整塊材料加工而成，如石墨制造的爆破片。

正拱普通爆破片、代號與結構特點 正拱形爆破片  受力特點——凹面受壓，拉伸破壞，可單層、可多層，代號用“L”開頭。 正拱形爆破片分類：  正拱普通型爆破片，代號：LP 正拱帶槽型爆破片，代號：LC 正拱開縫型爆破片，代號：LF

防爆片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器超壓時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因超壓而發生爆炸。 
 防爆片的設計爆破壓力一般為工作壓力的1．25倍，對壓力波動幅度較大的容器，其設計破裂壓力還要相應大一些。但在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大于容器設計壓力 

在壓力容器和配管上設置低于壓力容器和配管強度 的部分（低強度點），當內壓異常升高時，通過破壞此低強度部分釋放內壓，以保護容器和配管。
     爆破片在防止化工廠和原子能發電廠等各種工廠的壓力容器、機器、配管等異常升壓或者化學反應升壓等而發生危險的用途方面與安全閥相同，但是在防止可燃性、毒性、稀有氣體及放射性流體泄露導致的危險、粘性流體粘結方面更具有優勢。
正拱型 ------爆破片凹面承受操作壓力，在材料的抗拉強度界限處發生片破裂或開口，
反拱型-------爆破片凸面承受操作壓力，在設計壓力下達到材料的壓曲強度界限時壓曲反向拱起，發生破裂或者開口。

優點及特征：
● 適用于從低壓到高壓的寬范圍設定壓力
● 采用耐全真空設計，無需使用真空支架
● 氣體和液體均適用的單片金屬爆破片，破裂時無碎片產生
● 壓力變動、脈動條件下仍能確保壽命，可在標定爆破壓力的90%下運行
● 受損破裂系數在1.5以下，即使受到輕微損傷或反向安裝，也可確保在1.5倍的設定壓力以下動作
● 銘牌采用了三維標志，能夠有效防止反向安裝錯誤

一般來說，防爆膜結構有如下幾個：

1、抗磨層：由耐磨聚氨酯組成，硬度高達4H；

2、帶色PET安全基層：由高強度、高透明PET聚酯與顏料熔融擠出雙向拉伸制得，由于顏料夾在PET膜里面，可防止氧化變色，壽命長達8年；

3、金屬隔熱層：在PET膜上通過真空蒸鍍或真空磁控濺射金屬鋁、銀、鎳等對紅外線有較高反射率的納米級金屬層；

4、復合膠粘劑：由耐候性良好高透明的聚氨酯膠粘劑組成；

5、UV吸收層：由特種UV吸收劑構成，可阻隔99%的紫外線；

6、透明PET安全基層：由高強度、高透明PET聚酯膜組成，目的是把金屬層夾在中間，防止金屬氧化，延長金屬膜的壽命；

7、安裝膠粘劑：由耐候性良好高透明的丙烯酸酯膠粘劑組成；

8、高透明PET離型膜。