河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設備的研發、生產、銷售為一體的現代化企業。公司主要產品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產線、三復合密封條擠出機生產線、硅膠密封條生產線、塑料密封條生產線、塑料型材生產線、塑料管材生產線、彈性體擠出機、等擠出設備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產品的生產設備。

原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、耐氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至39-49度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2.擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，可以使制品穩定擠出。因加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而做到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

7.翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，做到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。