Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用
    發(fā)布者:a82955578  發(fā)布時(shí)間:2020-10-15 16:08:58  訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):55

     

     焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
    Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用
    Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用
    從整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程來(lái)看,采用SiAIBaCa脫氧時(shí)的全氧含量基本上在各個(gè)工位均低于采用鋁或FeSiAl脫氧時(shí)的全氧含量。這充分說(shuō)明了采用SiAIBaCa脫氧不僅能夠獲得較低的全氧含量,且脫氧效果比較持久。將精煉過(guò)程所取的鋼樣進(jìn)行研磨、拋光后,用LEICAQ600S圖像儀、DMRME顯微鏡進(jìn)行觀察測(cè)量,放大倍率為500倍,每個(gè)試樣觀察5O個(gè)視場(chǎng),對(duì)有夾雜物的視場(chǎng)用圖像處理系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)與半自動(dòng)處理。從觀察中發(fā)現(xiàn),SiAIBaCa生成的脫氧產(chǎn)物分布均勻,經(jīng)VD處理后,鋼樣中夾雜物為10.3個(gè)/mm。

    焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
    壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接,則在焊接過(guò)程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
    手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
    Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用
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    焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

    沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
    Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用
    Ni327鎳及鎳合金焊條工作原理及應(yīng)用從缺陷所在的部位又可分表面缺陷及內(nèi)部缺陷兩種。表面缺陷主要有:結(jié)疤、裂紋、拉裂、、牙痕、折疊、劃痕、壓痕、凹陷、角不滿(mǎn)、彎曲(見(jiàn)彎曲度)、炸裂、剪切缺陷、清理不良、劈裂、尺寸超差等;內(nèi)部缺陷夾雜(見(jiàn)非金屬夾雜)、縮孔殘余(見(jiàn)縮孔)、氣囊、氣泡、氣孔、內(nèi)裂、尾孔表面缺陷裂縫:冶煉成分,開(kāi)坯時(shí)的加熱,軋制都有可能造成鋼坯裂縫,多見(jiàn)于軸承鋼,彈簧鋼等高碳鋼初軋坯,連鑄坯也可見(jiàn)此類(lèi)缺陷。在開(kāi)坯的軋制中裂縫被放大成裂口,軋制到成品會(huì)形成折疊和裂紋的缺陷,裂縫直接影響鋼材的后續(xù)生產(chǎn)。

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