M283449DGW.410.410D軸承狀態監測

斷拆卸下的軸承可否再使用時，要在軸承清洗后檢查，仔細檢查滾道面、面、配合面的狀態、保持架的磨損情況、軸承游隙是否及有無影響尺寸精度下降的損傷、異常。非分離型小型球軸承等，則用單手平端內圈，外圈確認是否順暢。

　　圓錐滾子軸承等分離型軸承，可以對體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手，注意檢查體、滾道面、保持架、擋邊面等的外觀，軸承的重要性越高越需謹慎檢查。

　　判斷軸承可否再次使用時，要根據軸承的損傷程度、機械性能、重要性、運轉條件、檢查周期等相關因素來決定。但是檢查時若發現有下列缺陷，則軸承不能繼續使用，需要更換新軸承。

　　(1) 內圈、外圈、體、保持架中任意一件有裂紋或缺口。
　　(2) 套圈、體中任意一件有斷裂。
　　(3) 面、擋邊、體上有明顯擦傷。
　　(4) 保持架磨損明顯，或鉚釘明顯松動。
　　(5) 滾道面、體上有銹蝕或傷痕。
　　(6) 滾道面、體上有嚴重的壓痕或碰傷。
　　(7) 內圈內徑面或外圈外徑面上有明顯的蠕變。
　　(8) 因過熱而明顯變色。
　　(9) 封入脂的軸承，密封圈或防塵蓋破損嚴重。

說明軸承是在傾斜狀態下工作的，當傾斜角達到精度、使用條件及加強軸承制造中的控制等。5．保持架斷裂保持架斷裂屬于偶發性非正常失效。其產生原因主要有以下五個方面：a．保持架異常載荷。如安裝不到位、傾斜、過盈量過大等易造成游隙，加劇生熱，表面軟化，過早出現異常剝落。

首先，當IKO軸承安裝完畢后，先用手試轉軸一軸承組件，觀察IKO軸承以下的情況：是否與固定零件有相碰或干涉現象；的轉動是斧子穩靈活無阻滯、無松動、丸前后現象；IKO軸承內圈的端面是否可靠地抵觸在軸肩端面上，其間是否出現縫隙；觀察油供應或流通是否正常，密封裝置的間隙是否對稱。

在預應力作用下的材料響應圖中，磨損區與裂紋區的分界線與普通的微動磨損相比，幾乎處于同一。預拉伸應力條件下的材料響應圖在滑移區內磨屑的快速形成阻礙了裂紋的發展，裂紋區與無損傷區的分界線明顯向部分滑移區，裂紋擴展的長度和方向與普通的微動磨損相同。在部分滑移區，根據測到的大切向力(即力)。