工業領域中，壓縮空氣是工業生產過程應用的最普遍的能源之一，空壓機有些類似于我們日常生活中的電冰箱。但它和電冰箱的不同之處在于，空壓機是“氣動”，冰箱是“電動”。因此，對于氣動系統來說，減少耗氣量就是節能。氣老板專注壓縮空氣直供，低成本用氣助力企業降耗節本。

當前我國制造業企業中的壓縮空氣系統能源利用情況不容樂觀，雖然空壓機設備較好，但供需匹配率偏低，在用氣企業中由于普遍存在著末端設備不合理、跑冒滴漏現象普遍、計量缺失等問題，生產過程中耗氣量的嚴重浪費。另外，工廠對“氣”的實際需求存在季節性、時間性波動，其用氣量波動也較大；同時，空壓機多數時間并非滿載運行造成的頻繁加卸載過程也會極大程度地浪費氣電。

所以，企業直接的節能降耗措施就是提升“用氣成本”意識、重視“管理出效益”這樣的普遍真理。

實現 “從源頭到末端 ” 的整體管理

壓縮空氣系統節能改造主要包括兩個方面內容：

1：要對源頭空壓站房進行“省能”管理。“省能”簡單地說就是提升空壓機的運行效率、加大用氣匹配率。通過預測控制、容錯控制、自學習算法、云計算數據處理等技術手段對空壓機群進行控制，優化運行后的產氣量即可匹配工業現場的耗氣量。

2：對站房外，即末端進行“精細化”管理。減少末端需求是直接減用量，從使用根源上削減能耗。因此，如何提高系統的管理水平、提高末端及管網相關設備的利用效率，是該環節節能要考慮的主要問題。