根據通用鞋的生產工藝和工廠的生產流程，結合艾浩爾防霉系列產品的特點，總結多年的實踐經驗，借鑒沃爾瑪配合工廠質量管理措施的成功實踐。建議按以下方法操作，能全面有效地抑制霉菌生長，有效保證鞋在生產、儲運過程中不發霉，徹底解決成品鞋發霉的危害。

1、工廠新選用的面料（特別是長纖維、重油脂的皮革材料，如瘋馬油皮、變色油皮、油磨砂皮、防絨皮、油蠟皮、織物等）在批量生產前應切成樣品進行微生物檢測，并檢測動物脂肪、植物脂肪、，應測試礦物脂肪、淀粉、飽和和不飽和脂肪酸營養素和微生物，以確定是否需要特殊處理，一般情況下，此類材料有很高的發霉風險，因此建議噴涂防霉和抗菌劑。

2、鞋跟的濕度（尤其是復合皮革鞋跟和木質鞋跟）不得超過9%。如果使用水基粘合劑，應在水性劑或硬化劑中添加2%-3%的iHeir-JS膠水防霉劑。涂表面油后，應特別注意層壓皮革鞋跟的干燥和打蠟，以防止打蠟后干燥和發霉。

3、鞋帶容易吸收水分，尤其是打蠟后的鞋帶。鞋帶必須完全干燥，濕度不得超過8%；在包扎前噴灑防霉抗菌劑，并在使用前完全干燥（鞋帶不容易均勻噴灑，因此建議增加劑量并重復一次）。

4、使用熱粘合材料不容易完全干燥膠水中的水蒸氣。建議在粘合完全冷卻后包裝（粘合裝配線可以適當延長冷卻距離）。濕度不應超過8%，建議在水基粘合白膠中添加1-2%的專用膠水防霉劑。

5、后處理材料，尤其是水基樹脂、蠟油、手感劑等，應完全干燥。

6、普通皮革應在鞋面上噴灑適量防霉劑，以每平方英尺2克為標準。如果皮革濕度高、纖維長、含油量高，則應增加劑量。別忘了鞋帶、袖口和高跟鞋的位置。帶有羊毛襯里的靴子應噴涂適量的羊毛襯里，噴灑的防霉劑應完全干燥（無論是否有滅菌箱，都需要經過烘箱2分鐘或2米，溫度約為40-50°C）。

7、工廠的空氣壓縮機需要定期排水或安裝空氣過濾器，否則，在初次噴灑時，很容易將空氣管中的積水噴灑，造成霉變。

8、請不要將真空冷凍柜調整到臨界結霜，以免積水，難以干燥。在冰箱里很容易保留水蒸氣。建議定期用防霉劑。

9清潔冰箱內壁，拋光羊皮、金漆羊皮和亮油皮的純白鞋或耐色性差的織物可主要噴在內襯或內盒上。

10、內盒必須干燥，濕度不應超過12%。建議在裝鞋之前打開鞋蓋并在烤箱中烘干。否則，應施用適量防霉劑（2g A席）。外箱的濕度不得超過11%。否則，在包裝前噴灑適量防霉劑，密封周圍接縫，然后轉移到專用倉庫。

12.如果沒有專用倉庫（除濕室），最hao不要將成品鞋直接放在倉庫的地板上，而是用托盤將其隔離，與墻壁保持50厘米的距離，注意通風，每周檢查一次，并記錄倉庫內溫度和濕度的變化。皮革倉庫、包裝倉庫和成品倉庫應定期噴灑防霉劑并進行消毒，以減少周圍環境空氣中有害微生物的含量，避免材料或產品的污染。

13、使用電動烘干機防霉烘干袋，確保鞋盒內的空間相對干燥。使用前，不要打開未干燥的包裝并密封，為了不降低霉變的影響。

14，iHeir陽離子包裝紙具有抑菌效果iHeir陽離子防霉無紡布包完全包裹鞋子（我們通常建議，對于PU材料和一些低霉變風險的材料制成的成品鞋，應直接用IHEIR陽離子包裝紙、iHeir陽離子防霉無紡布和iHeir陽離子防霉無紡布袋替換原鞋的復印紙或無紡布或無紡布袋，以包裹鞋；一些特殊材料，如：瘋馬油皮、變色油皮、油砂皮、防絨皮、油蠟皮、編織等長纖維和油粉皮、iHeir防霉；霉菌動力Pak Pak強力防霉除臭片采用緩釋技術，使防霉因子持續發揮作用，殺滅霉菌。效果顯著，環保高效。iHeir陽離子防霉包裝紙（布和袋）是帶正電荷的長碳鏈結構，能主動吸附帶負電荷的霉菌和真菌，像利刀一樣刺穿它們的細胞壁，破壞霉菌生長的食物鏈，使霉菌無法繁殖和生長，以確保鞋子不會發霉）。陽離子防霉包裝紙采用真空包裝。如果當天未完全使用，請密封。

15、注意集裝箱卡車是否清潔、泄漏。如有必要，使用集裝箱卡車專用殺菌劑進行消毒，避免交叉感染。使用容器干燥棒控制容器冷凝并降低發霉風險。